XB塗料とエナメル色の技術的特徴、適用規則
エナメルは、金属、木材、コンクリート製品の保護および装飾コーティングの一種です。硬度、強度、装飾特性の点で、釉薬の乾燥中に形成されるフィルムは、油分散性および水分散性染料のコーティングよりも優れています。 XB ペイントは、大気や化学物質の影響に対する耐性が高いという点で、他のエナメルとは異なります。
XB塗料の特徴
染料ベースは、キシレンまたは溶剤中の PVC ポリマーの溶液です。乾燥後、塩化ビニル塗料は、極端な温度や高湿度に耐える耐久性のある装飾コーティングを作成します。 着色剤の目的は、金属、木、コンクリートの表面の仕上げです。
メーカーは、HV 塗料に標準カテゴリ インデックス (GOST) または TU (技術的条件) のマークを付けます。最初のケースでは、ソ連で確立された標準の番号と採用年（ハイフンで区切られている）が示されています。仕様はメーカーが開発できます。この文書には、製品の品質に関する技術的要件と、これに必要な生産条件に関する情報が含まれています。
長所と短所
PVC塗料の利点は、処理された表面の材料への高度の接着です。
これにより、着色層は色合いを変えることなく、塗装された製品を次の影響から保護することができます。
- 湿度;
- 風;
- 紫外線;
- 低温および高温;
- 攻撃的な環境。
PVC ベースの塗料の欠点は、流動性が低いため、慎重に表面を準備する必要があることです。
- ダスティング;
- 脱脂;
- パディング;
- 表面を平らにします。
塗装作業を行う際は、最適な温度・湿度条件を守る必要があります（雨天・高温・低温時は作業不可）。
組成の種類と技術的特徴
XB エナメルには、顔料、溶剤、可塑剤が混合されたポリマー樹脂が含まれています。組成は、使用される顔料と溶剤の種類に応じて、エナメル層の目的によって異なります。
XB-125
エナメルの目的は、金属、木材、鉄筋コンクリートでできた表面を塗装することです。塗料にはさらにアルミニウムパウダーが含まれているため、マットな色合いの耐久性のあるフィルムを作成できます。
このブランドの利点は、耐久性に表れています。
- 機械的ストレス;
- 湿度;
- オイル;
- 温度差。
このタイプのエナメル塗料の欠点：
- 毒性;
- 塗装面の必須完全脱脂;
- スプレーガンでは使用しません。
作業は、防護服とゴーグルを着用して、換気の良い場所で行う必要があります。
XB-113
エナメル仕上げは、木材や金属の表面に使用されます。
絵画には以下が含まれます：
- ポリマー樹脂;
- 有機溶剤;
- 可塑剤。
XB-113 の利点:
- 45度の着色範囲（-15から+30まで）;
- 作業中の最大湿度 - 80%;
- 塗料噴霧器の使用;
- 安定したコーティングの形成速度（+20度の温度で3時間以内）。
これらの特性のおかげで、熱帯から北極圏まで、あらゆる気候帯でエナメルを使用することができます。塗装に機械的な手段を使用することで、塗装にかかる人件費を削減できます。
着色剤の欠点には、塗料の準備のための追加の材料費と人件費が含まれます。
- アセトンをベースにした溶剤でエナメル質を希釈する。
- 表面の必須の下塗り;
- 塗装作業中のマスク、手袋の使用。
作業エリアには強制換気装置を装備する必要があります。
XB-110
XB-110 エナメルは、顔料とポリマー樹脂を含む懸濁液です。
- アルキド;
- PVC;
- アクリル;
- エポキシ。
塩化ビニル塗料は、木材や金属製品の塗装に使用されます。塗装する前に、エナメルに乾燥剤を加えます。これは、表面にフィルムの形成を促進する手段です。目的 - 木製および金属製品のファサード。
XB-110 の利点:
- 乾燥速度（+20度の温度で180分）;
- 幅広い色;
- 長い耐用年数（熱帯地方では2年から、温帯緯度では最大6年）。
XB-110 ブランドのエナメル コーティングを使用することの欠点:
- 乾燥剤を使用する必要性;
- 溶剤;
- 床。
高品質の接着を実現するために、清潔で乾燥した表面を、塩化ビニル塗料に似た組成のプライマー (XC-059 など) で処理します。エナメル質に溶媒を加え、所望の粘度の均一な組成物が得られるまで少なくとも10分間混合する。最後の順番で、乾燥剤を加え、得られた組成物を3〜5分間完全に混合します。乾燥剤の影響で塗料が厚くならないように、すぐに塗装を開始する必要があります。
XB-16
XB-16 エナメルは、装飾および保護剤として使用されます。
粘度と乾燥速度により、表面の塗装が可能になります。
- 金属;
- 木で;
- コンクリート;
- 強化コンクリート;
- ファブリック。
エナメルには以下が含まれます：
- 顔料;
- パークロロビニル樹脂;
- グリフタル樹脂;
- 有機溶剤;
- 可塑剤。
エナメルコーティングの利点は次のとおりです。
- 1層の乾燥速度（1.5時間以内）;
- 着色範囲 - 許容湿度が最大80％の-25〜+25度。
- 優れた流動性;
- 内外装の作業に使用。
- 機械染色法。
XB-16の欠点は、塗装作業を行う際の労働集約度の増加と追加の材料費です。
- 塗装面の下塗り;
- 安定したコーティングを作成するには、少なくとも 3 回の塗装を行います。
- 強制換気と保護具の存在。
溶媒と乾燥剤を添加したアルキドワニス、たとえばGF-0119がプライマーとして使用されます。
塗料は 12 色で利用できます。
- グレー;
- レモン;
- 白;
- 黒;
- 赤;
- 銀;
- 緑;
- 青;
- 茶色;
- 緑;
- ピンクとベージュ。
- オレンジ。
エナメルの消費量は気候帯によって異なります。湿度が高く暑い場合は 4 ～ 5 層、中程度の場合は 2 ～ 3 層を適用する必要があります。熱帯地方では、エナメルフィルムは中緯度で2年間、最大6年間持続します。
XB-1100
エナメルは、木材や金属の表面を塗装するために使用されます。塗料層は、80% を超える空気湿度と組み合わされた高温に耐えることができません。 XB-1100 には、顔料、ポリマー樹脂、溶剤、可塑剤が含まれています。
塗装の利点:
- 速乾性（+20度の温度で1時間で安定したフィルムを形成）;
- スプレーガンの使用;
- 表面への良好な接着。
デフォルト:
- プライマーの必要性;
- 溶剤で所望の粘度に希釈する。
- 特別な装置で目と皮膚を保護します。
塗装技術に従えば、塗装面は耐久性のある弾性コーティングを獲得します。
XB-7141
エナメルは、高湿度条件下での操作中に腐食環境にさらされる金属、コンクリート、および鉄筋コンクリート構造の保護コーティングに使用されます。
- ガス;
- アルカリ;
- 酸。
塗料は、エナメルと硬化剤の半製品の形で作られています。成分は塗装直前に混合されます。 XB-7141には、顔料、PVC樹脂、有機溶剤が含まれています。硬化剤として、配送キットには PEPA (塗料 100 部あたり 0.32 部) またはエポキシ硬化剤 No. 1 (100 部あたり 0.64) が含まれています。
エナメルの利点:
- 手、エアブラスト、エアレスで適用できます。
- 湿潤強度;
- 酸およびアルカリの溶液への短期間の暴露に対する耐性（少なくとも24時間）;
- 気温が+20度の場合、30分間硬化します。
- 耐用年数 - 20年。
デフォルト:
- 高い毒性;
- 溶剤を使用する必要性;
- 完成したミックスの限られた可使時間。
完成した塗料がその特性を保持するのは8時間以内であるため、必要な塗料の量を正確に計算する必要があります。
XB-1120
塗料とワニスは、紫外線、温度差、降水、攻撃的な物質の影響を受ける鉄鋼およびアルミニウム製品を塗装することを目的としています。エナメルは緑の色で利用できます。
XB-1120 の利点:
- 耐湿性;
- 耐酸性;
- 耐アルカリ性;
- 攻撃的な空気環境への耐性;
- 機械化染色法;
- 高速乾燥 (+20 度で 2 時間から +100 度で 1 時間)。
着色剤の欠点は、エナメルフィルムの強度に依存することです。
- プライマーの正しい選択;
- 溶媒の投与量の遵守;
- 乾燥方法。
使用前に、エナメルは R-12 溶剤を使用して作業粘度に希釈されます。塗装する表面は下塗りする必要があります。プライマーの選択は、金属の種類（アルミニウムまたはスチール）、塗装製品の目的地（攻撃的な環境への暴露の程度による）によって異なります。
さまざまな表面への適用機能
塗装するすべてのタイプの表面は、事前に準備する必要があります。
準備段階
最初の段階で、塗装用の表面が準備されます。
- 木製品は、樹皮や節がなく、よく乾燥している必要があります。研磨により表面を平らにし、ゴミを丁寧に取り除きます。彼らはプライミングされています。
- スチールの表面は、サンドブラスト マシン、ショットガン、エメリーを使用して錆やスケールを取り除きます。汚れは水で洗い流します。乾燥後脱脂します。プライマーを塗布します。アルミニウムの表面は汚れを落とし、乾燥させ、脱脂し、下塗りします。
- コンクリート構造物は、高圧下の水流で洗浄されます。既存の油汚れを溶剤で落とし、水洗いします。完全に乾燥させた後、プライマー混合物を塗布します。
準備作業は、粗さ、脱脂の要件に関するGOSTに従って実行されます。エナメルは塗布前に完全に混合されます。溶媒は、メーカーの指示に従って追加されます。
XB-7141 エナメルは塗装の直前に準備され、半製品と指定された割合の硬化剤を混合します。 XB-16 エナメルでは、染色前にアルミニウム粉末が混合物に導入されます。
応用技術
塩化ビニル塗料の塗布方法は、組成物の粘度と作業量によって異なります。
メーカーは、エナメルの適用方法を示しています。
- ローラー（手動）;
- 空気圧ツール;
- 静電法;
- まとめて。
エナメルは、手動または機械塗装を使用できる粘度に希釈することができます。
乾燥時間
耐性皮膜の形成速度は、塗料の組成、塗装回数、温度条件によって異なります。組成物に乾燥剤が存在すると、乾燥プロセスが20度の熱で最大30〜60分加速されます。他の場合では、1 つの層が完全に乾燥するまでの時間は 1.5 時間から 3 時間です。
化学的注意事項
塗料やワニスには有毒物質 (溶剤や樹脂) が含まれているため、塗装の際には注意が必要です。屋内で塗装する場合は、新鮮な空気を供給してください。
呼吸器、視覚、皮膚は、個人用保護具で保護する必要があります。
- 人工呼吸器;
- 眼鏡;
- 手袋;
- オーバーオール。
汚染された皮膚に触れた場合は、ぬるま湯と石鹸でよく洗い流してください。
保管条件
塗料およびワニスの材料は非常に可燃性で有毒であるため、安全な保管条件が必要です。涼しく乾燥した場所で、電池、オーブン、直射日光の当たらない場所に保管してください。 メーカー保証の賞味期限は平均1年です。保存解除後、エナメルの作業品質は 6 か月間保持されます。
XB ペイントの交換方法を教えてください。
組成と特性が XB 塗料に似ているエナメルは、アルキド アクリル ワニス (AC) とアルキド エポキシ樹脂 (EP) をベースにしたエナメルです。これらの塗料とワニスは、すべての気候帯で品質特性を保持する優れた保護特性を備えています。