ミラー塗料の組成と種類、使用方法とマークの表記

ミラーペイントは、表面に異常な銀色、暗い色、または金色の光沢を与えることができます.同時に、これらの材料は腐食保護を提供します。ミラーペイントは、乾燥すると優れた耐摩耗性を発揮し、金属、木材、プラスチック、セラミックなどの幅広い表面に適しています。

ミラーペイント：リリースの組成と形態

ミラー効果のある塗料はスプレー缶で入手できます。これにより、準備された表面への組成物の塗布が容易になります。この材料の基礎はニトロセルロースワニスです。製造段階で、このコンポーネントはアルミニウム粉末やその他の物質と混合され、作業面に組成が均一に分布するようにします。

ニトロセルロースワニスは、強力なフィルムを作成する役割を果たします。この塗装の鏡面効果は、アルミニウムパウダーによって確保されています。

この材料を乾燥させた後に得られる最終結果は、追加のコンポーネントの特性によって異なります。つまり、添加剤は、ベースワニスが表面に均一に存在し、アルミニウム粉末が反射層を形成することを保証する役割を果たします。

範囲

ミラー効果塗料は次の用途に適しています。

• 金属;
• セラミック;
• プラスチック;
• コンクリート;
• 飲む;
• ガラス。

この点で、この染料の応用分野は広い。しかし、ほとんどの場合、そのようなコーティングはボディパーツ、ミラーハウジングなどの加工に使用されます.また、この材料は、インテリア、装飾構造物、その他の製品の壁の塗装にも使用できます。

使用するメリットとデメリット

ミラー効果の色合いの利点は次のとおりです。

• 適用の容易さ;
• 腐食および機械的ストレスに耐える能力;
• 高い接着力;
• 1つの素材に限定されない幅広い用途。
• すぐに乾きます。
• 保管条件に厳密な要件を課すものではありません。

このような染料の欠点の中で、次の点を区別できます。

• 作業計画は、申請前に慎重に準備する必要があります。
• 粉塵粒子が空気中に存在する部屋で塗装作業を行うべきではありません。
• ミラースプレーは、小さな領域をペイントするのに適しています。

また、これには、色によって色調の彩度が異なることが多いという事実を含める必要があります。つまり、2 つ以上のカートリッジで表面処理を行った後、材料の一部が他の部分よりも暗くなったり明るくなったりすることがあります。したがって、ミラーペイントは1つのブランドのみを購入することをお勧めします。

品種

メーカーの種類に関係なく、各ミラー塗料は 1 液または 2 液組成で入手できます。

モノコンポーネント

一液性製剤は、すぐに使用できるので便利です。キャニスターを振るだけで、材料を表面に塗布できます。一部のメーカーは、これらの塗料を瓶に詰めています。

一液型組成物は、主に重要でない表面の処理に使用されます。これは、このタイプの塗料が本格的な鏡面効果を再現できないという事実によるものです。研磨された金属と比較した光沢の違いはすぐに目立ちます。

1 成分エアロゾルは適用が困難です。そのような塗料を扱うときは、結果が左右される多くのニュアンスを考慮する必要があります。このような組成物の欠点には、これらの材料が急速に乾燥するという事実が含まれる。このため、塗料が表面の構造に浸透する時間がないため、乾燥したフィルムは早く剥がれ、機械的ストレスに耐えられません。

さらに、単一成分のエアロゾルは消費量が多いという特徴があります。

バイコンポーネント

二成分製剤は、主に銀行で生産されるという点で以前のものとは異なります。これらの製品は、アクリルまたはエポキシ樹脂をベースとしています。 2 成分配合の欠点には、適用前に材料を硬​​化剤と混合しなければならないという事実が含まれます。作業の最後に、乾燥したフィルムをワニスで塗りつぶす必要があります。

同時に、2 成分構成により、研磨された金属に匹敵する鏡のような輝きを表面に再現することができます。乾燥したコーティングは、機械的応力および熱処理に対する耐性が向上するという特徴があります。さらに、2 成分製剤はゆっくりと消費されます。

色合いの違い

ミラーペイントの色合いの種類は、ベースワニスを混合する成分の種類によって決まります。ほとんどの場合、これらの材料にはアルミニウム粉末が使用され、表面が銀色になります。市場には他の色合いの組成物もあります。

• ワニスと黄色の金属の組み合わせにより、金色の染料を得ることができます。
• アルミニウムパウダーと半透明の黒色顔料の混合により、暗い仕上がりになります。

一部の塗料メーカーは、着色サービスを提供しています。この場合、使用する顔料の種類によって最終的な色合いが決まります。

ステップバイステップの説明

ミラーコンパウンドでペイントする際の主な問題は、表面を慎重に準備する必要があることです。さらに、これらの材料は、ほこりやその他の汚染物質との接触を許容しません。小さな粒子が材料に入り込むと、乾燥後に表面に目立つ凹凸が残ります。

この点で、ミラー効果の組成物を使用した塗装材料の作業は、機能的な換気を備えた部屋で行う必要がありますが、ドラフトはありません。このようなコンパウンドで表面を仕上げるには、スプレーガンが必要です。 塗装する素材によっては、鉋やドライヤー、ヘラなどの道具も必要です。

表面処理

染料が適用される場所に関係なく、手順を開始する前に表面をすすぎ、乾燥させる必要があります。次のステップでは、次の作業が実行されます。

• さびやスケールの痕跡が取り除かれます（金属が塗装されている場合）。
• 古いコーティングが除去されます（これは、プラスチックや石膏の壁を含むすべての表面に適用されます）;
• 表面は溶剤で処理され、グリースの痕跡を取り除きます。
• 表面はパテで平らにされています（壁が塗装されている場合）。

木材を扱う場合は、エメリー紙またはグラインダーで材料を平らにし、徐々に粒子サイズを小さくすることをお勧めします。プラスチックは、他の素材とは異なり、古い塗料によって損傷を受けます。この場合、表面を平らにするために粗いサンドペーパーも使用されます。

作業の最後に、材料を再度すすぐことをお勧めします。最後に、表面を薄い層で下塗りします。汚れが発生した場合は、塗布した材料を取り除き、この手順を繰り返す必要があります。これを行わないと、染色後に目に見える欠陥が表面に残ります。

応用技術

ミラーペイントを適用する技術は、処理される材料の種類を考慮して決定されます。次の図は、プラスチックに適用されます。

• 表面は黒く塗装されています。
• 素材は鏡面仕上げに磨き上げ、アルコール処理を施しています。
• 塗装されたプラスチックはヒートガンで加熱されます。
• 加熱された表面に鏡面塗料を塗布し、乾燥後に再研磨します。

また、プラスチックは次のスキームに従って塗装できます。

• プラスチックは黒く塗装され、乾燥され、ニスが塗られています。
• 表面を再度乾燥させ、研磨します。
• ミラーペイントは高圧下で材料に塗布され、薄い層で吹き付けられます。この手順は、サーフェスで再現する必要がある効果に応じて、数回実行できます。
• 材料を60度に加熱した専用の乾燥機に入れます。ここで、製品は1時間保管する必要があります。
• 定着ワニスを 20 分間隔と 25 分間隔で 3 回塗ります。
• プラスチックを乾燥させて磨きます。

塗装プロセス中に、適用された組成物（塗料とワニス）の各層が完全に乾燥していることが重要です。そうしないと、プラスチックの汚れや損傷のリスクが残ります。

金属を扱う場合、それらは異なるパターンに付着します。このアプローチは、主に高光沢コンパウンドで車体を塗装するときに使用されます。金属加工は、次のアルゴリズムに従って実行されます。

• 材料は洗浄、乾燥、研磨されます。これらの手順の一環として、サンドペーパーまたはグラインダーを使用して、凹凸を含む錆やその他の欠陥の痕跡を取り除く必要があります。
• 金属は下塗りして乾燥させます。
• ボディメタルにブラック塗装を施し、乾燥後に磨き上げます。
• スプレーガンを使用して、鏡面塗料の薄い層を金属に塗布し、乾燥させます。このステップは、目的の効果を達成するために必要な回数だけ繰り返すことができます。
• 乾燥した塗料はワニスで固定されます。

にじみの原因となりますので、ハケやローラーでミラー塗装をしないでください。

乾燥時間

乾燥時間は環境条件によって異なります。 +20度の温度では、塗料は処理後24時間以内に十分な強度を獲得します。

異常な効果とその設計方法

着色に加えて、ミラーペイントは製造プロセス中に追加のコンポーネントと混合されることがあります。これにより、乾燥後に材料が透明になります。ただし、これらの物質の特性により、温度変動（上昇または低下）により、乾燥した材料は特定の色合いを獲得し始めます。

このタイプの染料は、車体の仕上げによく使用されます。これらの材料は 2 種類に分けられます。温度にさらされると繰り返し透明になるものと、一度だけ透明になるものがあります。

表面につや消しの輝きを与える物質を含むミラー効果の汚れもあります.これらの材料は、主に配管設備や家具の付属品の仕上げに使用されます。

最高のミラー塗料のランキング

最高のミラーペイントには、次のブランドが含まれます。

• 最大電力。このブランドの構成は予算グループに属します.1つのスプレー缶の費用は約350ルーブルです。この材料はすぐに使用できるように製造されており、小さな領域の処理に適しています。
• ボスニアのクロム。この会社は、小さなオブジェクトの処理に使用される安価なミラー スプレーを製造しています。永続的な効果を得るには、染色後にワニスを塗布することをお勧めします。
• クロム効果。鏡のような輝きを放つ最高の染料がこのブランドで生産されています。 Chrome Effect は、上記の製品よりも高価です。車の塗装に適した素材です。

市場にはミラーペイントの他のメーカーがあります。 しかし、上記のものはより人気があります。