5種類の反射塗料とその塗り方、1m2あたりの消費量
蛍光体や蛍光体を使用した塗料やワニスの出現により、建物、インテリア、家具、食器、衣類の装飾の可能性が広がりました。花と人体を反射塗料で描くことで、芸術に新しい方向性が生まれました。発光エナメルは、安全な循環の開発に広く使用されています。
反射塗料：素材特性
暗闇で光る能力を持つ塗料は、反射/再帰反射と呼ばれます。グローの理由は、光波を放出するメイン ペイント要素のプロパティによるものです。この物理現象を発光と呼びます。
蛍光は発光の特殊なケースです。 違いは、蛍光灯は紫外線の影響下で瞬時に発生し、暗くなると瞬時に消えることです。
蛍光体を含む物質は、日中にエネルギー充電を受けるため、外部エネルギーの流入に関係なく、暗闇で「冷たい」光を放ちます。
これに基づいて、蛍光塗料と発光塗料が区別されます。染料の組成には、エネルギーの吸収と放出の程度が異なる物質が含まれています。
組成と特性
蛍光着色組成物は、ベースが次のようなエマルションです。
- 水;
- ウレタンアルキド樹脂;
- ポリウレタン樹脂;
- エポキシ樹脂です。
2つめの成分は、光を吸収・発光する樹脂から作られた蛍光顔料です。
3 番目の要素は、放射線に特定の色合いを与える染料です。フィラーとして、ローダミン（フッ素染料）、カチオンまたは酸性顔料が使用されます。
蛍光塗料を使用することで装飾要素を強調し、道路利用者をより目立たせることができます。
蛍光塗料の欠点：
- 弱い光;
- 均一で光沢のある仕上がりにはなりません。
- 最大温度しきい値は 200 度を超えません。
リストされた欠点は、このタイプの反射塗料の範囲を狭めます。
蓄光塗料は8～24時間明るいままです。着色剤は、リンとワニスの2つの成分で構成されています。
リンは、酸化アルミニウムと希土類の混合物です。グローは、人工的または自然起源の光波 (照明ランプまたは太陽) の照射から生じる化学的相互作用によって説明されます。
追加のコンポーネントのおかげで、特別な特性を持つ光吸収組成物が得られます。
- 耐湿性;
- すべてのタイプのワニスと互換性があります。
- 塗装面全体に均一な輝きを生み出します。
透明度に応じて、ワニスは有色または無色になります。表面に塗られた有色のワニスは、昼間は普通の絵の具のように見えますが、無色のワニスをベースにした構成は、夜にしか見えません。無色のニスの色調範囲は、有色のニスとは異なり、青または緑黄色の 2 つの色合いで構成されます。
発光塗料の明るさの低下は、光源から30分で「充電」することで回復します。
表面への接着は、材料の種類ごとに特別な添加剤によって保証されます。
- プラスチック用 - ポリウレタンと無機樹脂の混合物;
- 金属およびガラス - ポリフェニル樹脂;
- コンクリート - ポリウレタン樹脂;
- 布地、花、人体 - アクリル絵の具の水溶液。
耐水性は、組成物にアクリルワニスを導入することによって提供されます。
範囲
反射塗料は、多くの表面に良好な接着性を形成し、人間に安全な環境を提供し、高級なインテリアやイメージを作成できるため、幅広い用途があります。
蛍光および発光コーティングが使用されています。
- 高速道路の交通標識。
- 特別な服や子供服にストライプやシンボルを適用するため.
- 装飾:
- 家具;
- 皿;
- クリスマスツリーの飾り付け;
- 建物のファサード;
- 車;
- 公共の場;
- 動物;
- フラワーセット;
- 庭と個人の区画。
反射塗料は、イメージを作成する対象が人体であるボディアート、前衛芸術の手段の1つになりました。
選択の品種と推奨事項
メーカーは消費者に 4 種類の蓄光塗料を提供しています。
- エアロゾル;
- エナメル;
- インク;
- 粉。
使用配合のさまざまな一貫性により、エレクトロルミネセント塗料の使用の可能性が広がります。
エアロゾル
エアロゾル形態の反射塗料は、日常生活で最も一般的です。完成したコンポジションは缶で販売されています。その適用には特別なスキルは必要ありません。
蛍光スプレー塗料は次の塗装に使用されます。
- 金属;
- 木で;
- セラミック;
- ガラス;
- コンクリート面。
スプレー塗料の利点:
- コーティングの高強度;
- 使いやすさ;
- 速乾性。
構成の欠点:
- 太陽の枯渇;
- 作業中の安全対策の遵守;
- 高温の危険。
エアロゾルは、創造的な問題を解決するために最もよく使用されます。
アクリル
反射アクリル絵の具を使用すると、装飾的なコーティングを作成できます。
- 金属上;
- 木;
- ガラス;
- プラスチック;
- テキスタイル;
- 天然石;
- 紙。
アクリル化合物の利点:
- 高品質のグリップ;
- 毒性の欠如;
- 火災安全。
デフォルト:
- 耐湿性が低い;
- 洗剤の影響下でのコーティングの破壊;
- 日焼け。
品質特性の点では、ファサード用のアクリル塗料は内装用の塗料よりも優れています。
インテリアエナメル
内装には蓄光塗料を使用。輝きの豊かなパレットにより、住宅施設や娯楽施設のデザイン機能を強調することができます。
着色組成物を適用することができます：
- 壁に。
- シーリング;
- ドア;
- ステージ。
この場合、各バージョンの塗料は耐摩耗性、耐湿性の点で特定の特性を持つ必要があるため、メーカーの推奨事項を考慮する必要があります。
着色組成物の利点：
- 無臭;
- 皮膚への有害な影響;
- 子供部屋のデザインに適用できます。
デフォルト:
- 明るい太陽の下での色素の「退色」（フルオロフォア）;
- 湿気の影響下でのコーティングの剥離;
- 粒。
インク
プリンターのカートリッジには蛍光インクを使用しています。
着色組成物により、次のものが得られます。
- インテリア印刷;
- 保護コーティング;
- バーコード。
豊かな色スペクトルを実現するために、標準的な染料が添加剤として使用されます。
インクの利点:
- 金融文書の偽造を防ぐための使用。
- 偽造に対する消費者;
- 創造的なアイデアを実現する機会。
デフォルト:
- 明るい太陽の下での蛍光体の「燃え尽き」。
- 高価。
輝くインクは、法医学の専門家の仕事にかけがえのないものです。
粉
蛍光粉にはさまざまな色があり、次のような用途に使用されます。
- ゲル;
- 塗料;
- ワニス;
- 輝きます。
リンは、他の成分と混合することなく、乾燥して使用できます。蛍光灯の主成分でもあります。
発光顔料の利点:
- 他の染料との互換性;
- さまざまな形で使用します。
- 安全性。
デフォルト：
- コーティングの粒子;
- 日光に長時間さらされると退色します。
- 個別のコンポーネント (フルオロフォア) としては適用されません。
塗料の品質は粉体の分散で決まります。
アプリケーションの推奨事項
反射塗料を使用する場合は、塗料の技術的要件を順守する必要があります。
蛍光コーティングは、さらに光保護または防水ワニスの層で覆われています。エアゾールと塗料は、塗装前に十分に混合されます。
金属上
金属表面は、多くの場合、エアロゾル蛍光化合物で着色されています。エマルションがエポキシ樹脂またはアルキドウレタン樹脂に基づく場合、微細に分散された組成物は、金属への良好な接着を形成する。 金属用のグロー塗料には、ポリフェニル樹脂またはアクリル樹脂が含まれている必要があります。
服の上
織物の染色には、水アクリルエマルジョンをベースにした蛍光塗料と発光塗料が使用されます。リリースフォーム - エアゾールまたは缶詰。衣類のグロー塗料はアクリル製でなければなりません。
コンクリートの上
コンクリートコーティングは、ポリウレタン樹脂をベースにした蛍光および発光組成物で塗装されています。
染色技法と層数
表面の塗装は準備段階から始まります。金属表面はサビから事前に洗浄されています。これを行うには、化学スケール除去剤を使用してから、サンドペーパーと脱脂剤を使用します。傷、へこみがある場合は、それらをきれいにし、脱脂し、パテを塗り、やすり布で平らにする必要があります。損傷していない部分は乾燥させて清潔にする必要があります。水ですすぎ、脱脂してください。
次に、金属用でエナメル質の組成に適したプライマーを塗布します。エアロゾルは、気温に応じて 10 分から 1 時間の間隔で 2 ～ 3 層で適用されます。
発光エナメルは、ブラシまたはスプレーガンで塗布されます。染色技術は標準と変わりません。ブラシの選択は、図面の領域と形状によって異なります。より明るい輝きを得るには、白のプライマーもお勧めです。層の数は、コーティングの厚さによって異なります。
木製品は、古い塗装層をきれいにし、木材の凹凸をパテで平らにし、研磨し、ほこりを払い、アルカリ溶剤で脱脂します。次に、塗装する表面を下塗りします。蛍光エナメルの場合は白、発光の場合は透明です。
コンクリートの表面は、ほこり、汚れを完全に取り除き、ひび割れを修理し、平らにし、脱脂し、適切な色のプライマーを塗布する必要があります。
ガラスの表面は、塗装前に乾いてきれいでなければなりません。ダークグラスには白いプライマーを塗ることをお勧めします。アクリルポリマー樹脂をベースにしたエナメルは、+20度の温度で3〜4時間の間隔で2〜3層で塗布されます。
コーティング方法:
- みがきます;
- ロール;
- バッファ;
- 充填;
- 埋め込み。
- 噴射。
塗装する衣服は乾いていて清潔でなければなりません。色と光の最も効果的な構成は、明るい色と暗い色の天然、化繊、ニット生地で得られ、パターンは鮮明な画像を得るために使用されます。エナメルは単層で適用されます。裏側を乾燥させた後、塗った部分を高温のアイロンでアイロンがけします。
セキュリティ対策
塗料および塗料の製造中は、個人保護対策を遵守する必要があります。蛍光塗料および燐光塗料の組成物中のワニスおよび溶剤は、乾燥中に人体に有毒な影響を及ぼします（生物に使用される水 - アクリル分散液を除く）。
染色プロセスは、換気の良い場所で実行する必要があります。目と手をゴーグルと手袋で保護する必要があります。呼吸器は人工呼吸器によって保護されています。塗料は、ラジエーターや直火からの熱にさらされるべきではありません。
缶内のエアロゾル混合物は加圧されています。爆発を避けるために、直射日光の当たる場所でシリンダーを 50 度以上に加熱しないでください。小児の手の届かない場所に保管。
反射塗料の乾燥時間
反射エナメルの乾燥時間は、コーティングの厚さ、気温、乳剤ベース、および表面の素材によって異なります。水性アクリルエマルションは、エポキシやポリウレタンエマルションよりも速く乾きます。コンクリート舗装は表皮形成に時間がかかる。
エアロゾルを使用して、最小の層厚が達成されます。乾燥時間は+25度の温度で7〜10分です。レイヤーを考慮すると、ペイント サイクルは 30 ～ 45 分続きます。発光塗料 (1 層) は、塗装する製品の材質に応じて、少なくとも 20 度の正の温度で 30 ～ 60 分間乾燥します。
平方メートルあたりの消費量の計算
コーティングを作成するために必要な塗料の量は、塗料の種類と品質によって異なります。使用説明書のメーカーは、染料が意図されている表面と消費速度を示しています。蛍光エナメルボックスの平均容積は400ミリリットルです。層の厚さと色に応じて、適用範囲は 80 ～ 120 平方センチメートルになります。
水溶性ベースでの発光エナメルの消費率は、平均して、1平方メートルあたり100グラム、防水では約250グラム/平方メートル、アクリルでは10リットル/平方メートルです。ガラスの表面では、1 リットルのエナメルで 12 平方メートルを覆うことができます。
光を反射するDIYペイントの作り方
反射コンパウンドは自宅で簡単に準備できます。
これには、次のコンポーネントが必要です。
- 蛍光体または蛍光顔料;
- ワニス;
- 溶媒。
顔料の選択は、塗料が作られる目的、つまり光を強調するか反射するかによって異なります。色材の質は、塗装面の光沢の持続時間や明度に影響します。
混合物のワニスのブランドは、材料の種類によって決まります。
- 金属;
- コンクリート;
- プラスチック;
- 合板;
- 木;
- 生地。
溶剤はワニスに応じて選択します。
塗料の製造では、エナメルまたはガラスの容器が使用されます。均一な組成物を得るには、ミキサーまたはノズル付きのドリルが必要です。顔料とワニスの比率は 1:3 (顔料: ワニス) にする必要があります。 最初に顔料を注ぎ、次にワニスを加えます。より液体の一貫性を得るには、溶媒を注ぎます (総質量の 1% 以下)。
均一な組成が得られるまでよく混ぜます。蛍光体と蛍光体は、単色 (青みがかったまたは黄緑色) の輝きを与えます。さまざまな色合いの場合は、少量の通常の顔料を追加できます。