エナメルOS-51-03の技術的特徴、消費と適用のルール
OS-51-03 はオルガノシリケート組成の名前です。オルガノシリケートのカテゴリーには、防食特性が改善されたエナメル塗料が含まれます。 OS-51-03 は、従来、放射線や温度の影響を受ける表面を覆うために使用されてきました。それらは、温度が+400度を超える蒸気への暴露に耐性があり、霜や生物学的影響に耐性があります。
オルガノシリケート組成 OS-51-03 - 技術的特性
オルガノシリケート 51-03 エナメルは、特殊な特性を持つテクニカル ペイントです。有機ケイ酸塩複合塗料とワニスは、1960 年に化学ケイ酸塩研究所の科学者によって発見されました。それらは極端な条件で染色することを目的としていました。
時間の経過とともに、オルガノシリケートの特性は改善されました。 研究者は、OS-51-03 などの高温に耐え、放射線や高圧に耐える材料を作成することを可能にしました。
OS-51-03 は正式に使用されている呼称です。 「OS」 - オルガノシリケートのカテゴリーに属することを意味し、51-03 - 塗料が技術カタログに登録されている番号。
組成と特性
オルガノシリケート エナメルの基本は何年も変わっていません。組成物には以下が含まれます：
- シリコーンまたはシリコーンポリマー;
- 材料を構造化することを意図したヒドロシリコーン;
- 酸化剤または遷移金属の酸化物。これは、コーティングの一貫性と外部の影響に対する耐性の原因となります。
OS-51-03 の基本特性:
- 1 MGy を超える指標の耐放射線性があります。
- +400度までの温度で蒸気に反応しません。
- 耐薬品性;
- 太陽の下で消えません。
- 生物学的影響に対する耐性を示します。
- 撥水性があります。
- 低い気温の影響で割れません。
- 表面が適切に準備され、適用されていれば、耐久性、耐久性、柔軟性のあるコーティングを提供します。
塗料は、含有物や凝塊のない粘性のある懸濁液です。原則として、着色顔料は穏やかで均一な色合いです。
範囲
オルガノシリケート組成物OS-51-03の適用範囲は広く、使用されています：
- 屋外、水中、または地面に敷設されたパイプの塗装用。
- 金属製の道路構造物または建物に埋め込まれたコンクリート構造物に仕上げを施すため (たとえば、非常階段、建物構造物、橋脚、水圧構造物の一部、さまざまな建物の支持構造物の塗装)。
- 車の塗装用（例えば、農業用車両やトラックの塗装）;
- 加熱温度が+300度に達するパイプラインを覆うため;
- 酸、アルカリまたは塩の影響が増加する化学プラントのさまざまな機器をカバーする場合。
- 発電所や配電所で使用されます。
いずれの場合も、エナメルは特別な方法で適用されます。広い面積をカバーする場合は、特殊な装置を使用して非接触塗料のみを使用します。
エナメルの長所と短所
OS-51-03 塗装は特定の状況で使用されます。最良の選択肢は、企業、発電所、および大規模な技術施設での使用です。小規模でエナメルを使用する場合は、素材のすべての特性を考慮する必要があります。
| 利点 | デフォルト |
| 高い塗膜強度 | 限られた色の範囲 |
| さまざまな温度条件で作業する | 作業中は、指示に厳密に従う必要があります |
| 日光、温度、蒸気、化学的および生物学的影響に対する耐性 | 表面処理の規則に違反することは不可能です |
| 均一なレイヤーを作成します | プライミングが必要 |
| マット仕上げとセミマット仕上げからお選びいただけます |
オルガノシリケートエナメルの作業には、特別なツールの使用が含まれます。エアレス方式で塗料を塗布するには、特殊なガンが必要で、その内部に一定の圧力を加える必要があります。
どの温度と湿度で使用することをお勧めしますか
OS-51-03 は、特別な準備の後、表面に適用されます。作業中の気温は-30度から+35度まで変化します。+20度の気温で、72時間後に一連の最適なコーティング特性が達成されることに注意してください。
乾燥時間
ほとんどの場合、防食エナメルは2層で塗布されます。最初のコートは 120 ～ 60 分かけて硬化します。エナメルは、トップコートを塗布してから 72 ～ 74 時間で完全に硬化します。
最初の層の重合は、操作中に調整される気温に依存します。
- -20 度 - 120 分:
- 0度で - 90分;
- +20 度 - 60 分。
重要！ 1回目の塗装が完全に硬化しない限り、2回目の塗装は厳禁です。
コーティングの耐久性
コーティングの耐久性はU-2装置によるコントロールが特徴です。これは、打撃の強さによって決まる特性の1つです。耐衝撃性インジケータは、耐用年数全体にわたって安定したままであり、30 センチメートルに相当します。コーティングの電気抵抗は 10 平方フィートです。 mmあたり。
色合いのパレット
オルガノシリケート組成物の欠点の 1 つは、色域が狭いことです。 OS-51-03 にはいくつかのタイプがあります。
- 滑らかで均質なマット。
- セミマット;
- 緑;
- ライトグレー;
- グレー;
- 黒;
- 茶色。
セミマット仕上げは通常グレーとグリーンです。
OS-51-03 の要件
ケイ酸塩組成物OS-51-03は、州の技術基準に従って製造されています。テスト後、塗料は次の要件を満たす必要があります。
- 目に見える欠陥のない均一で均一なコーティングを保証します。
- 必要な懸濁液の粘度指数は 20 秒です。
- 接着指数は 1 ポイント未満にすることはできません。
- 1つの層の厚さは100ミクロンです（計算は乾燥した層に基づいて行われます）;
- -30度から+35度の温度で動作します。
- +400度までの温度での蒸気老化;
- 放射線および化学攻撃に対する耐性。
参照！表面の準備と洗浄中に講じられた措置を条件として、塗料の耐用年数は10〜15年です。
1平方メートルあたりの材料消費計算機
有機ケイ酸塩エナメルは、コートごとの消費率で購入されます。
- 乾燥仕上げの総厚さは 150 ～ 220 ミクロンにする必要があります。
- 乾燥コーティングが 150 ミクロン未満の場合、防食特性の低下、耐用年数の短縮、および表面欠陥の出現が予見できます。
- 乾燥したコーティングの厚さが 220 ミクロンを超えると、物理的パラメータが低下する可能性があり、コーティングに予想通りのひびが入り、蒸気環境に対する耐性が低下します。
- 標準的な厚さの層あたりの複合材料の消費量は、1 平方メートルあたり 200 ～ 250 グラムの範囲です。
場合によっては、宣言された仕上げ層の厚さを超えない複数の層を適用する必要がある場合、消費量は1平方メートルあたり最大350グラムまで増加する可能性があります。
エアスプレー付
複合材料の消費量は、アプリケーションの種類の選択に直接依存することに注意してください。空気噴霧は、スプレーガンと呼ばれる特別な装置を使用して資金を支出することです。噴霧器を使用する場合は、次の推奨事項を順守する必要があります。
- スプレーノズルと表面の間の距離は200〜400ミリメートルを超えてはなりません。
- アトマイザー内の空気圧は、1 平方センチメートルあたり 1.5 ～ 2.5 グラムです。
参照！空気圧式スプレーガンを操作するには、特別なスキルが必要です。
エアレススプレー
エアレススプレーには、特別な装置が使用され、その内部で材料の作動圧力が作成されます。作業中は、次の推奨事項が守られます。
- デバイスのノズルと塗装面との間の距離は300ミリメートル以上であってはなりません。
- ノズル内では、80 ～ 150 バールの動作圧力が発生します。
- エアレススプレーのノズルの直径はミリメートル単位で測定され、0.33から0.017の値を超えてはなりません。
- 塗装時には、最適なスプレー角度 (20、30、または 40 度) を選択する必要があります。
ほとんどの場合、この方法は広い領域をペイントするために使用されます。
手動申請
手動で塗布する場合は、刷毛またはローラーを使用してください。使用中は塗料の消費量が増加します。
ローラーは、表面の形状、突起や追加部品の有無に基づいて選択されます。ロールは、プラッシュ、ベロア、またはその他の滑らかな生地なしで購入されます.天然繊維で作られたブラシを選択することをお勧めします。適切な厚さの層を作成するには、手動で塗布する場合、表面を 2 ～ 3 回塗装する必要があります。
縞模様の染料
ストライプ コーティングは、溶接ビード、エンド キャップのエッジ、およびその他の手が届きにくい場所に固体層を作成するのに役立つコーティングの一種です。ストリップコーティング法は、エアレス塗布と空気噴霧を組み合わせたものです。
応用技術
オルガノシリケート組成物を扱う際のルールの 1 つは、正確で高品質な表面処理です。 剥離中にミスがあった場合、これは作成されたコーティングの物理的特性に影響を与えます。
コーチング
表面は、基準に従って塗装する準備ができています（GOST 9-402.80による）。まず、表面のほこり、汚れ、古いコーティングの残りの痕跡を1つずつ取り除きます。金属構造が処理される場合、それらは錆の痕跡とは別に機能します。腐食性の汚れを取り除くために、特別なコンバーターが使用されます。これらは、表面全体を処理する物質です。
トランスデューサーは薄い層で適用され、30 分間放置されます。その後、反応の結果として形成された白い泡は、ぼろきれまたは特別なブラシで掃除されます。
準備の次の段階はダスティングです。これは、堆積したほこりの表面をきれいにするためです。この手順は、工業用掃除機を使用して実行されます。
プライマー
OS-51-03 エナメルの場合、下塗りは不要です。表面が異常な物理的特性を持つ複雑なコーティングである例外的な場合に適用されます。
コンクリートおよび金属表面の塗装
コンクリートと金属の表面は、特別なツールを使用して塗装されます。ほとんどの場合、それは技術専門家の作業を伴う産業用アプリケーションです。染色するときは、基本的な推奨事項に従います。
- スプレーするとき、スプレーガンは表面から200〜400ミリメートルの距離に保たれます。
- 操作中、噴霧器の傾斜角が観察されます。そうしないと、層が不均一になり、不均一な斑点が現れることがあります。
- 金属構造物は 3 層で塗装されますが、コーティングの厚さが 200 ミクロンを超えないことを条件とします。
- コンクリート構造物は、プライマー層を考慮せずに2層で塗装されます。
- 作業の重要な条件は、後続の各層の乾燥時間間隔を遵守することです。
- この場合、塗装が行われる部屋の気温に応じて、コーティングの重合の要件を順守する必要があります。
ワーキングソリューションの準備を忘れないでください。混ぜて、薄くして、好みの粘度に仕上げる重要な条件です。
フタを開けて絵の具をかき混ぜ、沈殿物を完全に取り除き、表面から気泡が消えるまで主張します。
OS-51-03 は冷間硬化と熱間硬化に使用されます。冷間硬化工法を採用する場合、塗料に硬化剤を混ぜます。次に、必要に応じて組成物をトルエンで希釈する。組成物の粘度は少なくとも22秒でなければなりません。
キシレンは熱重合プロセスの希釈剤として使用されます。 +10度から+35度までの温度に適用できます。
最終カバレッジ
OS-51-03のトップコートは特殊ニスを使用。材料の組成は、その物理的特性を保証します。ワニスをオルガノシリケート エナメルに塗布すると、防食特性が向上し、耐放射線特性を備えた耐性コーティングの作成に貢献します。
ワニスは中粘度の無色の液体です。ワニスの塗布には、伝統的にブラシとローラー、およびスプレーガンが使用されます。ワニスは半光沢仕上げで、一度に塗布します。このような層の厚さは 30 ～ 50 ミクロンを超えません。フィルムは+5度から+30度の気温でのみ貼ることができ、空気の湿度は80%以内に保つ必要があります。
参照！ワニスの最終重合時間は 5 日間です。
マスターからのアドバイス
オルガノシリケート組成物を扱うには、特定のスキルと能力が必要です。さらに、次のセキュリティ対策に従う必要があります。
- 手と衣服は手袋と特別な布地のカバーオールで保護されています。
- 目はガラス構造のゴーグルで保護されています。
- 呼吸器は、人工呼吸器の助けを借りて、揮発性成分の侵入に対して閉じられています。
スペシャリストからの推奨事項:
- コンクリート構造物を塗装するときは、清掃に特別な注意が払われます。粗いコンクリート表面に残っている小さな傷は、硬化プロセスを妨げる可能性があります.それらは、必要に応じて特別なプライマー混合物の層で覆われたマスチックで密封されています。
- 最近製造されたコンクリート構造物は、設置日から 30 日間塗装しないでください。この規則は、産業用水分蓄積効果がコンクリート内でしばらく持続するという事実によるものです。
- 金属構造物を脱脂する場合、ホワイト スピリットやガソリンを使用することはできません。技術的な脱脂剤を使用することをお勧めします。
- 作業中は、後続の各層の乾燥に提供される時間間隔を観察することが不可欠です。
- 塗装する構造物に石積みの要素がある場合は、建材が自然に収縮するまで 10 ～ 12 か月待つ必要があります。
- エナメルは、発行日から 12 か月間保管できます。塗料容器を解凍または凍結しないでください。この手法は、塗料材料の技術的特性に影響を与える可能性があります。
- 塗料の空き缶を 1 週間以上保管しないでください。同時に、コンテナは暖房装置の近くに置かず、太陽にさらされず、氷点下の温度で屋外で凍結されません。
OS-51-03 を使用する際のルールを守れば、耐用年数は 10 ～ 15 年になります。 表面の準備と洗浄、および組成物の保管に関するポイントに違反した場合、品質を損なうことなく操作の期間が3分の1短縮されます。