6種類のリノリウムフロアプライマーと最高のブランドの評価、適用方法
リノリウム フローリング技術の単純さは、経験の浅い修理業者を誤解させます。彼らは、下地を事前に準備しなくても、合成床材を床に敷くことができるという印象を持っています。仕上げ層が床下の欠陥の痕跡なしで長期間機能するためには、床のリノリウムの下にプライマーを塗布する必要があります。
リノリウムプライマー：品種と特徴
リノリウムは、フローリングのカバー材として人気があります。
建築材料の利点:
- シンプルなスタイルのテクノロジー;
- 豊富な色の選択;
- 強さ;
- 持続可能性;
- お手入れ簡単。
- 低価格。
リノリウムを敷設する前に、下塗り床をプライマー混合物で処理することをお勧めします。石膏を含むセルフレベリング混合物を使用した後は、表面プライマーが必要です。仕上げ層の下に強力な保護フィルムを作成しないと、リノリウムの下の床への機械的衝撃の結果、ほこりが部屋に入ります。
ベースを強化し、接着剤への良好な接着を確保し、腐敗やカビの成長を防ぐために、木製の床を下塗りすることが不可欠です.
フロアプライマーは、水溶性と有機性に分けられ、処理された表面への影響によっても分類されます。ベースを強化するか、接着剤との接着力を高めます。
床を含む部屋のすべての表面に水性プライマーが使用されています。
水性エマルジョンの利点:
- 無毒;
- 安い;
- 技術的;
- あらゆるタイプの表面に適しています。
コンクリート床の欠点: プライマー層の厚さが薄い。
オーガニックプライマーの浸透力は最高です。緩いコンクリート下地に使用されます。
利点 ：
- ベースの表層を強化します。
- 接着剤の改善された接着;
- 表面の除塵と脱水。
デフォルト:
- 高価;
- 組成物を適用する技術を厳密に遵守するための要件。
汚れの分類は、フィルム形成成分の種類によって異なります。
アクリル
水エマルジョンは、コンクリート、木材、セメント砂の床の処理に使用されます。
利点 ：
- 手頃な価格;
- 使いやすさ;
- 水を加えて溶液の濃度を変える能力;
- すぐに乾きます。
- 無毒。
欠点は、コンクリートへの浸透の深さが低いことです。
アルキド
木製床用のアルキド プライマー。アルキド樹脂、エッセンシャルオイル、その組成に含まれる特別な添加剤により、強力な保護フィルムを作成しながら表面を平らにすることができます。使用時の短所 - 刺激臭、乾燥時間 - 8～10時間以上。
マルチグラウンド
あらゆるタイプの表面に使用できる汎用性の高い仕上げ材です。浸透力が高く、密着性に優れ、低温・高湿に強い。
ポリスチレン
木製の床にはポリスチレンプライマーが使用されています。毒。換気された場所で使用されます。
シェラック
シェラックプライマーは、針葉樹で作られた床用です。特殊な組成により樹脂成分をブロックし、表面への染み出しを防ぎます。
エポキシ
エポキシプライマーは、主に工業施設のコンクリート床に使用されます。
利点 ：
- 仕上げのための強固なベースを作成します。
- 湿度の高い部屋で使用できます。
- 化学薬品の影響で崩壊しません。
デフォルト:
- 溶剤の毒性（ヒュームフードの存在下で働く）;
- 乾燥速度が速いため、塗布中に特別なスキルが必要です。
- 組成物の製造における製造業者の指示への厳密な遵守。
リノリウムの下にプライマーを使用することの長所と短所
リノリウムにプライマーを使用する必要性は、コーティングの特殊性によって説明されます。リノリウムは柔らかく柔軟なカバー素材です。時間が経つにつれて、床のすべての不規則性がその上に表示されます。この理由は、摩擦、圧力、温度低下の影響下で、準備されていないコンクリートベースが部分的に強度を失うためです。リノリウムに埋め込まれた亀裂、欠け、穴、隆起が現れます。
プライマーは、コンクリートの上にしっかりとした均一な層を作り、コンクリートの破壊、部屋へのほこりの侵入、リノリウムの下の湿気を防ぎます。
プライマーのもう1つの肯定的な特性は、リノリウムからのコンクリート床の断熱です。コンクリートには、凝縮液がコンクリートの下層から上層に浸透できる微細孔が含まれています。これにより、コンクリートベースとリノリウムの間にエアギャップが残るため、カビの発生を助長する環境が作成されます。
下塗りされた表面は湿気を吸収しません。したがって、接着剤の上にリノリウムを敷設すると、接着剤の消費量が削減されます。プライマーを使用せずに床下に接着剤を塗布すると、時間の経過とともに接着剤がコンクリートベースに吸収されるため、コーティングが剥がれます。
水が浸透する隙間がリノリウムに現れると、サブフロアの下塗りはマイナスの結果をもたらします。ぬれない表面の間に挟まると、真菌感染の原因になります。
最高のブランドのランキング
コンクリート、セメント砂底、コンクリートスラブの場合、コストパフォーマンスの点で最良なのは土壌の品質です。
- エスカロ アクアストップ プロフェッショナル;
- "楽観主義者 G 103";
- セレシット CT 17.
Eskaro Aquastop Professional は濃縮溶液 (1:10) です。目的 - 最上層（6〜10ミリメートル）の深い含浸によるコンクリートベースのレベリングと強化。
利点 ：
- すぐに乾きます（t = 20グラムで2〜6時間）。
- 経済的 (1 コートで適用);
- コンクリートの強度を高めます。
- ほこりの形成を防ぎます。
- 無臭。
デフォルト:
- 高価;
- 15℃以下では使用できません。
Optimist G 103 は、深く浸透するアクリル プライマーです。
利点：
- 高い乾燥速度 (0.5-2 時間);
- 収益性（最大消費 - 1平方メートルあたり0.25リットル以下）;
- 手頃な価格;
- 真菌感染に対する耐性。
欠点は、不快な臭いです。
Ceresit CT 17 は、希釈を必要としない、すぐに使用できる水分散床です。
構成の利点:
- 10ミリメートルまでのコンクリートベースの含浸;
- t = 20度で4〜6時間で乾燥します。
- 消費 - 1平方メートルあたり0.1から0.2リットル。
他の混合物と比較した欠点:
- 高価;
- 有毒な臭い。
Belinka Base アルキド含浸プライマーは、最高のレベリングと寄せ木細工の床の生分解に対する最高の保護を提供します。
利点 ：
- 加工深さ - 10〜15ミリメートル;
- あらゆる種類の木の害虫から保護します。
- 手頃な価格。
デフォルト:
- 乾燥時間 - 24時間;
- 有毒な臭い。
変換剤の選択は、特定の作業条件によって決まります。
作業順序
トップコートのインストールには、事前の準備が必要です。リノリウムの敷設も例外ではありません。
土壌消費量と溶液調製の特徴
アクリルプライマーは、すぐに使用できるか、ドライミックスとして入手できます。プライマーの調製は、製造元の指示に従って実行されます。建設用ミキサーを使用してよく混ぜてください。完成した混合物も必然的に混合されます。
エポキシプライマーは少量で調製されるため、30分で作業できます。混合は、建設用ミキサーを使用して製造元の指示に従って実行されます。
材料の消費量は次の要素に依存します。
- 土壌の種類;
- 床下の種類;
- 適用方法;
- 温度条件;
- 湿度。
緩い表面をブラッシングするときは、最大量のプライマーが必要になります。水に分散した組成物は、高温でより速く蒸発するため、消費量が増加します。メーカーは、フロアのパッケージに平均消費率を示しています。
緻密なコンクリートおよび木製のベースの場合、1 m あたり 100 グラムの水エマルジョン組成物が必要です。2...マルチソイルの消費率 - 1mあたり320グラム2...床は、1 m あたり 120 グラムの割合でアルキド プライマーで処理されます。2...コンクリートエポキシ含浸の消費量 - 1 mあたり220〜500グラム2.
必要なツール
ドライミックスを水と混合するには、5〜8リットルの容量の容器、建設用ミキサーが必要です。エポキシは、木製のへらを使用してプラスチック容器に準備されます。作業には、ペイントトレイを使用してください。
完成したコンポジションは、ブラシまたはローラーで塗布されます。たわし（メインエリア用）とフルートブラシ（壁やコーナーの近くの床を処理するため）を使用してください。ローラーを使用する場合は、フルートブラシも必要です。ローラーのヒープの長さは、床の種類によって異なります。短い - エポキシ、シェラック、アルキドの場合。ロング - アクリル用。ベースのレベリングは、ノミとへら（金属とゴム）を使用して実行されます。
リノリウムを塗装済みまたはひどく傷のある木製の床に敷く場合は、塗料を取り除いて平らにするためにスクレーパーが必要です。エポキシ プライマーを使用する場合、ブラシとローラーは 1 回の作業で 1 回しか使用できないことに注意してください。各サイクルには新しいツールボックスが必要です。
地面の準備と整地
プライマーを塗布する前に、コンクリート表面の破片、汚れ、ほこりを取り除きます。水で洗浄するか、掃除機をかけます。不規則性が平準化されます。バンプは圧縮され、くぼみはセメント（コンクリートまたはセメント砂ベースの場合）またはエポキシマスチック（エポキシプライマーの場合）でシールされます。油汚れは脱脂剤とブラシで落とせます。
コンクリートまたは砂セメントスクリードの最上層が緩んでいる場合は、グラインダーで除去してコンクリートの気孔を開きます。その後、床は再びほこりを払います。
木の表面も同じように整えた後、おがくずを注意深く取り除きます。ほこりや汚れを取り除き、よく乾燥させたボード間の隙間は、マスチックで密閉されています。完全に乾燥させた後、これらの場所をサンドペーパーで研磨します。
古い塗料の痕跡は、溶剤またはサイクリングで除去できます。建設用ヘアドライヤーを使用して多層塗装を除去します。プライマー用に準備された床は、水平で、清潔で乾燥している必要があります。
プライミング技術
プライマーの塗布は、部屋の中を移動するときに処理された表面の完全性を損なわないように、正面玄関の反対側の壁から開始します。プライマーを均一に塗り、壁と床の継ぎ目を丁寧に塗ります。前のプライマーが完全に乾燥した後、プライマーを1〜2層で順次塗布します。木材とコンクリート下地の下塗り技術にはいくつかの違いがあります。
木の床
フランジ ブラシを使用して、隅、壁と床の接合部、および届きにくい場所から寄木細工のプライミングを開始します。メインエリアはローラーまたはブラシで処理します。
再生 (紙やすりで磨かれた) 木材は、木工処理後 48 ～ 72 時間以内に下塗りする必要があります。そうしないと、木材の気孔が樹脂で覆われ、プライマーとの接着が損なわれます。室内の気温は+5度を下回り、+30度を超えてはなりません。
アルキド組成物を使用する場合、完全に乾燥させた後、同じ順序で処理を繰り返す。 1回目のアクリルプライマーを水で希釈することで流動性を高め、深く浸透させます。2 番目の層は、1 番目の層が完全に乾燥した後に、より厚い組成物で適用されます。
コンクリートの床
エポキシ プライマーを使用する場合は、次の条件を満たす必要があります。
- ベースのエア ギャップ温度は、露点より 3 度高くする必要があります。
- コンクリート含水率 - 最大4％;
- 室内の相対湿度 - 80%以下;
- 部屋の温度体制 - 摂氏5度から25度。
- 土壌温度 - 摂氏15〜25度;
- コンクリートベースを注いでから28日以内に含浸が可能です。
準備されたプライマーはすぐに使用され、床に注がれ、「十字」にシェーディングされ、表面の不均一な分布が回避されます。
コート乾燥時間
アクリル プライマーは、t=20 度で 30 ～ 120 分後に乾燥します。
アルキド プライマーは、室温と湿度に応じて 10 ～ 15 時間で乾燥します。 2度塗りがおすすめです。 2 番目の層は、1 番目の層が完全に重合した後に適用されます。次のレイヤーの乾燥時間は、最初のレイヤーよりも長くなります。
15〜25度の温度でのエポキシプライマー層の乾燥時間は18〜25時間ですが、2日以内です。低温では、重合時間は 1.5 ～ 2 倍長くなります。
仕事の継続
リノリウムの敷設は、プライマー層が完全に乾いた後に始まります。得られたコーティングの欠陥をチェックします。エポキシコートは、糸くずブラシ/ローラー/こての溝を取り除くために紙やすりで磨かれることを意図しています.
マスターからのおすすめ
その毒性のため、ベランダ、テラスなどのオープンスペースで、リノリウムが敷かれる寄せ木細工を保護するためにポリスチレンプライマーを使用することをお勧めします。
プライミングが+5度未満の温度と80％を超える相対湿度で行われる場合は、撥水性のある防腐剤を含むプライマーを使用する必要があります.
プライマーの消費量を正確に判断するには、テスト アプリケーションをお勧めします。プロットを 1 平方メートルの領域に制限し、選択した構成で処理します。
エポキシ プライマーを使用するには、防火規則に準拠し、皮膚と目の保護具を使用する必要があります。