エナメルKO-8104の技術的特徴、その適用と消費の技術
耐熱エナメルKO-8104は要求物質とされています。この組成物は、最大+600度の温度にさらされる構造に使用できます。この物質は、炉、ボイラー、パイプラインの塗装に使用されます。この組成物は、塩、油、石油製品の作用に対する製品の耐性を高めます。また、この組成物は、コンクリートやレンガの表面の装飾塗装にも使用されます。
耐熱ホーローKO-8104の特徴
この素材には独自の技術的特徴があります。そのため、幅広い用途があります。エナメルは、さまざまな種類の表面を塗装するために使用されます。これらには、特に以下が含まれます。
- アスベスト セメント、コンクリート、金属表面。
- 建物のファサード。この組成物は、石膏および鉄筋コンクリートの表面に適用できます。
- 可燃性液体に使用される静電容量式機器。この組成物は、金属屋根、鉄道タンク、金属構造物に適用できます。
- エンジン部品、化学プラント設備、パイプライン。ごみを燃やすための炉、煙突、整流塔、ヒーターをエナメルすることも許可されています。
リリースの構成と形式
エナメルは、メタクリル酸ブチルとメタクリル酸の共重合体で変性されたポリフェニルシロキサン樹脂溶液中のフィラーと顔料の懸濁液です。
この製品は、耐熱塗料および有機ケイ素エナメルに属します。 耐火材料は、有機ケイ素化合物の高分子を作成することによって得られます。シリコン原子と酸素原子の強い結合が特徴です。
必要な特性は、追加のコンポーネントで実現されます。これらには以下が含まれます：
- エポキシ樹脂;
- カーバイド層;
- 防食部品;
- アクリルワニス;
- エチルセルロース。
必要な色合いを実現するために、エナメル組成に特別な顔料が追加されます。また、耐熱ベースも異なります。したがって、高温の影響下でも日陰は明るいままです。
ほとんどの場合、染料は金属製品を腐食から確実に保護するため、金属製品に適用されます。ただし、困難な条件下で操作する必要があるコンクリートまたはレンガの表面を材料で処理することは許可されています。
塗膜の乾燥時間と耐久性
塗料の乾燥時間は、温度体制の影響を受けます。 +20 度では 2 時間かかり、+150 度ではこのプロセスに 30 分もかかりません。
+400度の温度でのグレード「A」材料の耐熱性は少なくとも3時間です。 +600度でのグレードBエナメルの耐熱パラメータも少なくとも3時間に達します。
+20度の温度での静電気の影響に対するエナメルの耐性は、液体によって異なります。
- 水 - 96時間;
- ガソリン - 48時間;
- 工業用油 - 48時間。
保管条件
保管中に沈殿物が発生することがありますが、これは容易に混ざりますが、これは拒絶反応の兆候には当てはまりません。保証期間は1年です。
エナメルの長所と短所
KO-8104を使用すると、外的要因の影響から材料を保護できます。この場合、物質は塗装面の外観を維持するのに役立ちます。エナメルを塗布した後、表面に保護膜が形成され、高温または低温の影響を受けても劣化しません。
したがって、材料には次の利点があります。
- 表面に装飾的な外観を与える能力;
- 外的要因の影響に対する耐性;
- あらゆる条件での染色の可能性;
- 塗装された物体の表面に保護膜が形成される。
- UV耐性 - これにより、組成物を屋外の物体への塗布に使用できます。
- 幅広い色;
- 低消費;
- 低価格;
- 金属表面に適用した場合の腐食防止。
- 長寿命。
さらに、素材にはいくつかの欠点もあります。主な欠点は、塗装面を乾燥させるときの毒性が高いと考えられています。物質との長時間の接触により、薬物中毒に似た否定的な反応のリスクがあります。したがって、専門家は人工呼吸器で作業することをお勧めします。これは、内面を塗装する場合に特に当てはまります。
さまざまなパレットと選択の推奨事項
素材は万能です。コンクリート、石材、レンガ、金属面の塗装に使用できます。同時に、緑、灰色、青など、多くの色合いがエナメルの特徴です。イエロー、ブルー、その他のカラーも販売中です。
高品質の製品を購入するには、メーカーと有効期限に注意する必要があります。エナメルの一貫性も重要です。
応用技術
均一なコーティングを得るには、物質を適用するための規則を厳守する必要があります。
この場合、表面の準備に注意を払うことを強くお勧めします。
表面処理
基材への材料の接着を改善するには、適切な準備が必要です。これを行うには、次の手順に従うことをお勧めします。
- ほこり、汚れ、グリース、塩の表面をきれいにしてください。
- 既存の錆を取り除きます。コーティングにうまく付着しない塗料を取り除くことも重要です。これには、すべての染料の除去または個々のフラグメントの洗浄が必要になる場合があります。
- St3、SA2-2.5程度の洗浄を行います。これは標準に従って行われます。
- 塗料を使用する前に、キシレンまたは溶剤で脱脂してください。同時に、路上で6時間後、または密室で24時間後に染色を開始する必要があります。
高品質の結果を得るには、きれいで乾燥したベースが前提条件です。この場合、材料は均一に横たわり、密着度が高くなります。
アプリケーションのためのエナメル質の準備は重要ではありません。使用前によく混ぜてください。これにより、一貫性が均一になり、沈殿物が除去されます。その後、さらに 10 分待つ必要があります。この時間は気泡の放出に必要です。
作業を実行する前に、管理測定を実行することが重要です。この場合、粘度パラメータは次のようになります。
- 空気圧スプレー付き - 17〜25秒;
- 空気なしでスプレーする場合 - 30〜45秒。
- ブラシまたはローラーで塗布した場合 - 25〜35秒。
このパラメーターは、4 mm のノズルを備えた VZ-4 粘度計を使用して決定されます。この場合、温度は室温に近く、+20度でなければなりません。粘度パラメーターを超える場合は、エナメルを酸またはオルトキシレンと混合する必要があります。ただし、溶媒の量は 30% を超えてはなりません。
塗装を中断する必要がある場合は、エナメルで容器をしっかりと閉めることをお勧めします。その後、材料を再び混ぜて10分間待ちます。
染色方法
エナメルを2層で塗布する必要があります。これを行うには、ブラシ、ローラー、または空気圧噴霧器を使用できます。エアレススプレー方式でも構いません。製品は静電場に適用できます。
作業するときは、次の条件を提供する価値があります。
- 湿度 - 80% 以下。
- 温度 - -30 度から +40 度まで。寒い環境で作業する場合は、表面温度が露点より少なくとも 3 度高いことを確認することが重要です。これにより、霜や氷の皮が表面に形成されるのを防ぐことができます。
- 空気噴霧の場合のスプレーノズルとベースの間のギャップは20〜30センチメートルです。この場合、ノズルの直径は 1.8 ～ 2.5 mm にする必要があります。
手の届きにくい場所、端、縫い目は、ブラシで塗りつぶす必要があります。この場合、金属面は 2 ～ 3 層で塗装する必要があります。これは横方向に行われます。各層は 30 分から 3 時間乾燥させる必要があります。
特定の時間は、温度インジケーターによって決定されます。負の値を指定すると、乾燥時間が 2 ～ 3 倍長くなる可能性があります。コンクリート、セメント、石膏プラスターを3層で塗装することをお勧めします。
最後のステップ
+20度の温度で最終コーティングを乾燥させることをお勧めします。運転中に完全硬化します。加熱乾燥も可能です。まず、表面を室温で 30 分間維持してから、パラメーターを 1 分あたり 3.5 度ずつ上げる価値があります。これを1時間行うことをお勧めします。
操作中に表面が油、塩溶液、ガソリン、またはその他の物質の影響にさらされている場合は、15〜20分間高温状態で乾燥させる価値があります。この場合、温度体制は+ 250〜400度でなければなりません。
完成したコーティングの厚さは、平均して 40 ～ 50 マイクロメートルです。 層の数は、塗布方法とコーティングの合計厚さによって決まります。 3 日後に製品の操作と輸送が許可されます。
1平方メートルあたりのエナメル消費量
+600度を超える温度で使用される製品の単層コーティングには、1平方メートルあたり130〜150グラムのエナメルを使用する必要があります。表面が+150度までの温度で機能するように計画されている場合、150〜180グラムの物質を使用する価値があります。
予防措置
エナメルは有毒物質と考えられています。したがって、オープンエリアまたは換気の良い場所で製品を塗装することをお勧めします。個人用保護具の使用も重要です。
KO-8104エナメルは、優れた技術的特性を持つかなり人気のある素材と考えられています.高品質のコーティングを得るには、物質を適用するための規則に厳密に従うことが重要です。