オルガノシリケート組成の種類、特徴、適用方法
オルガノシリケート素材は、耐腐食性が強化されたエナメルです。これらの材料の組成にはケイ酸塩が含まれているため、超耐性のある弾性コーティングを作成できます。オルガノシリケート組成物のグループは、消費者にとって最も魅力的なものの 1 つです。フォーミュラは長持ちする仕上がりを提供し、多様な色合いのパレットも備えています。
オルガノシリケート組成 - 技術的特性
オルガノシリケート組成物は、1960 年代後半に初めて塗料およびワニス市場に登場しました。 それらは、化学とケイ酸塩の研究所で作成され、機関の主要な専門家によってテストされました。
オルガノシリケートは、目的地のタイプに応じて従来分類されています。
- 防水。これらは、大気の影響に対する耐性を高めたコーティングです。それらは太陽にさらされておらず、氷点下の温度でも割れず、気体媒体の作用にも耐性があります。このようなコーティングの耐熱性は+300度または+400度に増加し、建物のファサードの装飾仕上げに広く使用されています。
- 特別。追加の品質を示す構成。それらは熱の影響に強く、放射線にさらされないため、原子力発電所の敷地の塗装に使用されます。
- 耐油性。このグループには、コンクリートまたは鉄筋コンクリート製の金属構造の塗装に使用される 2 つの組成のみが含まれています。耐油および耐ガソリン塗料は、石油製品または油にさらされる表面を覆います。
- 耐薬品性。耐薬品性の高い塗料です。また、耐食性、耐熱性にも優れています。
- 耐熱性。これらは、高温に耐えることができる金属構造を塗装することを目的とした材料です。材料を溶かす工場で金属構造物を塗装するために使用されます。
- 電気絶縁。電化製品、ワイヤー、さまざまな部品の塗装を目的とした組成物。電気絶縁性オルガノシリケート組成物の製造は、オルガノシリコンおよび電気絶縁性ワニスの製造に徐々に取って代わられているため、制限されている。
オルガノシリケート組成物は、一般に受け入れられている品質基準を使用して特別な装置で製造されます。
組成と特性
オルガノシリケート組成の組成は、アプリケーションの種類によって異なる場合がありますが、ベースは変わりません。
- ケイ酸塩（シリコーンポリマーはシリコーンとして最もよく使用されます）;
- 層状ヒドロシリコーン (構造を作成するように設計されています);
- 酸化剤（遷移金属酸化物は酸化剤として最もよく使用されます）。
組成物の要素の相互作用の結果として、特定の一連の特性を持つポリマー複合層が塗装面に形成されます。
- 化学攻撃に対する高い耐性;
- 太陽の下での疲労指標の欠如;
- 撥水品質;
- 生物学的影響に対する耐性。
オルガノシリケート組成物は、高い接着率を示します。平均寿命は10年から15年です。
範囲
オルガノシリケート塗料は、さまざまな表面、メカニズム、またはデバイスを保護するために使用されます。それらは、誘電体または絶縁体として使用できます。
エナメルの長所と短所
有機ケイ酸塩塗料には長所と短所があります。
利点：
- 高品質の抵抗;
- どんな温度でも働く能力;
- 長寿命。
短所:
- 限られた色の範囲;
- フォーミュレーションで作業するときの機能。
参照！作業中に適用条件が守られない場合、または操作条件に違反した場合、耐用年数は5年に短縮されます。
どの温度と湿度で使用することをお勧めしますか
オルガノシリケートは、ガスボイラーやオートクレーブを塗装するために購入されます。これは、加熱装置を腐食や外部の影響から保護するためです。材料は、-20 ～ +35 度の温度であらゆる表面に適用されます。
乾燥時間
+20度の気温では、オルガノシリケート塗料は3度で3〜4時間で乾きます。要求された組成物の表面への接着は、1 から 2 ポイントまで変化します。
コーティングの耐久性
オルガノシリケートコーティングは、衝撃荷重の増加に耐えます。耐衝撃性は、仕上げの最も重要な特性の 1 つです。実施された研究の結果、オルガノシリケートの耐衝撃指数は平均以上であると推定されました。
塗料の種類と範囲
塗料およびワニス市場にはいくつかの種類のオルガノシリケート塗料があり、それらには多くの違いがあります。 材料は、一般に受け入れられている基準に従って製造され、小売と卸売の両方で提供されます。
OS-12-03
工業用塗料です。
利点：
- 緻密な仕上げ構造;
- 高い耐候性;
- -50度から+150度の温度での操作;
- 太陽の下での疲労指標の欠如;
- 働きやすさ;
- さまざまな色合いの存在;
- カタログからの選択の可能性。
短所:
- つや消し仕上げのみを形成します。
- 長い乾燥時間 - 72 時間以上。
OS-51-03
放射線や熱に強い防食剤です。利点：
- 高温（最大+300度）に耐えます。
- プライマーなしで適用。
- 2時間で乾きます。
- 引張強度が高い。
- 高粘度特性を示します。
短所:
- コーティングの種類による接着は1ポイント未満です。
- 赤、青、黄の色とその色合いは、+200度以下の温度で操作されます。
- 他の色は+300度以上の温度で使用できます。
OS-74-01
耐熱エナメルは9色展開。利点：
- コーティングの弾性は3mmです。
- コーティングの接着は1ポイントです。
- 層の乾燥時間は2時間です。
- 耐候性と耐衝撃性の高い指標。
短所:
- 屋内では適用できません。
OS-52-20
有機ケイ酸塩塗料は、金属、鉄筋コンクリート、コンクリート構造物の塗装を目的としています。利点：
- -60度から+400度の温度での動作に耐えます。
- 高い耐熱性を示します。
- 積極的なガス空気の影響に耐性があります。
- 塗布前に表面を下塗りする必要はありません。
短所:
- 最終乾燥時間は72時間です。
オペレーティング システム構成の要件
オルガノシリケート組成物は、困難な技術的条件下での着色を目的としています。 1 成分および 2 成分塗料は、規格の要件のリストを満たさなければなりません。
- 均一なセミマット仕上げの形でコーティングを提供します。
- さまざまな色の存在;
- 懸濁液粘度 - 20c;
- 表面への接着 - 1〜2点;
- コーティングの厚さ - 60から100ミクロンまで;
- -60 ～ +300 度の範囲で動作する能力。
オルガノシリケートは十分な隠蔽力を持ち、品質を損なうことなく温度負荷に耐えなければなりません。
最高のブランドを選択してスコアリングするための推奨事項
オルガノシリケート塗料は、産業、産業、または自動車修理施設の塗装を目的とした製品の製造を専門とする会社によって製造されています。企業のカタログには、最新の要件を満たす資料が含まれています。
| 組成物 | 特徴 |
| OS-12-03 | キシレンを希釈剤とした組成物です。レイヤーの乾燥には2時間かかります。組成物は、-30度から+30度の温度で適用できます。 |
| OS-51-03 | 灰色のユニバーサルペイント.表面の電気絶縁を要求することが望ましいです。 |
| OS-12-03-5003 | 防錆効果のある断熱塗料です。 |
オルガノシリケート塗料は通常、「O」と「C」の 2 文字で表されます。文字指定に続く数字は記事を示します。
応用技術
一部のオルガノシリケート グレーズは、ベース面を下塗りせずに適用されます。どこでも特別な処理は必要ありませんが、接着性を向上させるためにプライミングが行われます。
さらに、塗料を塗布する前に、コーティングを適切に洗浄する必要があります。
表面処理
表面は、汚れ、ほこり、油の痕跡、または塩の堆積物が事前に除去されています。腐食の痕跡は、金属表面から除去する必要があります。表面にサビが多すぎる場合は、コンバーターを使用します。表面は特殊な化合物で処理され、白い泡が形成されるまで30分間放置された後、表面に形成された沈殿物が雑巾で洗い流されます。必要に応じて、表面をホースで特別に洗浄し、強力なジェットを汚染の中心に向けます。
汚れの痕跡を取り除いた後、表面は脱脂剤で処理されます。このルールはすべてのタイプの表面に適用されますが、特に金属コーティングに適用されます。
金属の脱脂には、キシレンまたは溶剤が使用されます。内部では特に慎重に脱脂剤を使用しています。健康に害を及ぼさないように、必ず保護マスクと手袋を使用してください。脱脂後、部品を換気し、表面が完全に乾くまで 24 時間放置します。
屋外での作業では、スプレーガンが使用されます。この手法により、処理時間が短縮されます。構造物と構造物は、30センチメートルの距離から脱脂剤の層で覆われ、水で洗浄され、完全に乾燥されます。
プライマー
プライマーを表面に塗布する必要がある場合は、選択したタイプのオルガノシリケート材料に適した特殊な薬剤を使用してください。プライマーは2度塗りがベストです。最初のコートの乾燥には 16 時間が割り当てられます。二重層を２４時間乾燥させる。
分離を確認した後でのみ、次の作業段階に進みます。プライマーは特殊な装置で塗布され、最終段階でサンドペーパーで表面を通過して凹凸を取り除き、傷を滑らかにします。
参照！一般的に受け入れられている測定スケールで接着力が 1 ポイント未満の値を持つ配合物を使用する場合は、プライマーが必要です。
染色
オルガノシリケートは、ブラシ、ローラー、またはスプレーガンで塗布されます。さらに、製造に使用されるエアレススプレー法があります。
動作中の気温は -30 ～ +40 度の範囲で変化する可能性がありますが、湿度は 80% を超えてはなりません。最良の選択肢は、+20度の気温で作業することです。そうすれば、塗料はきれいな表面によくなじみ、硬化して速く乾きます。
着色の主な特徴：
- スプレーガンは表面から30〜40センチの距離に保たれます。
- スプレーガンを使用する前に、溶接シーム、エンドピース、突出部分を幅の広いブラシで塗装します。
- 金属面は 2 層または 3 層で塗装することをお勧めします。
- ローラーを使用する場合は、同じラインを作成する短い毛の製品を選択することをお勧めします。
レイヤーをペイントした後、マテリアルが固まるまで十分な休止を維持する必要があります。非粘着性の制御は、第 1 層の適用後 2 ～ 4 時間で実行されます。白い紙を表面に貼り、剥がして評価します。紙に痕跡がある場合は、構図をそのままにしておく必要があります。
最終カバレッジ
仕上げ塗装は、必要な時間間隔を守りながら、塗布された層が完全に乾燥した後に行われます。寒い中で作業すると、乾燥にさらに10時間かかります。
攻撃的な環境で塗装を行う場合は、コーティングを予備硬化させる必要があります。これを行うには、+250 ～ +400 度の温度に 15 分間さらします。これにより、素材の保護特性が向上し、より耐久性のある仕上がりになります。
オルガノシリケートを扱うときは、個人用保護具を使用する必要があることに注意してください。 塗料は溶剤の存在により有毒です。彼らは危険の第 3 のクラスに属し、健康を害する可能性があります。
マスターからのアドバイス
専門家は、オルガノシリケート組成物を扱う際に基本的な規則を守ることを推奨しています。
- 作業を開始する前に、塗料の入った容器を室温で8時間保管します。
- 容器を開けた後、塗料を特別な装置で完全に混合する必要があります。
- 材料の可燃性のため、追加の保護対策を講じる必要があります。
適切な表面処理と化合物を扱うための規則への準拠により、塗装面の耐用年数は約15年続きます。