有機ケイ素塗料の組成と種類、その塗布技術
有機ケイ素塗料は、塗料およびワニス市場で特別な位置を占めています。それらは、理想的なパフォーマンス特性と多数の色合いが特徴です。そのため、これらの物質は消費者に非常に人気があります。それらのアプリケーションを通じて均一なコーティングを実現するには、指示に厳密に従うことが重要です。
シリコーン塗料とは：
この用語は、ポリオルガノシロキサンポリマーに基づいて製造される着色組成物として理解される。組成物は、多くの顔料を含む多成分懸濁液です。 さらに、溶剤、シリコーン樹脂、および改質成分が薬剤に導入されます。これは、必要な操作パラメータを考慮して行われます。
構成と目的
耐熱性は、このタイプの染料の主な利点と考えられています。これは、化合物分子内のシリコン原子と酸素原子の結合中に大量のエネルギーを犠牲にして得られます。このパラメータによると、この物質は通常の炭素含有ポリマーよりも大幅に優れています。
また、防食成分が資金の構成に導入され、気候条件の変化から確実に保護します。
さらに、アクリルワニスとエチルセルロースが含まれています。塗料にはカーバイド物質とエポキシ樹脂が含まれており、外部の機械的要因に対する耐性のパラメーターが増加します。
これらの染料のさまざまな色合いが販売されています。これは、+150度までの温度で色合いを保持する顔料が組成物に追加されたためです。
この製品は、コンクリートおよびアスベスト セメントの表面に適用できます。それらは、しっくいの塗装やファサード用化合物で覆われた建物に使用できます。
事実、多くの材料は湿気に耐えられません。その結果、水は徐々に表面を破壊し、材料の構造を破壊し、強度に悪影響を及ぼします。このような要因からコーティングを保護するために、有機ケイ素染料を使用できます。それらは防水と見なされ、大きな温度変化に耐えることができます。
特徴
有機ケイ素染料の場合、次の特性が特徴的です。
- 耐霜性の高いパラメータ。この素材は、500 サイクルの温度変化に耐えることができます。
- 耐湿性。強度にもよりますが、この数字は24〜40時間です。
- 乾燥時間が長い。 +20度の気温では、2時間かかります。
- 経済消費。 1 平方メートルには 150 ～ 200 グラムの物質が必要です。
- 耐紫外線。塗装面は日光の影響を受けても変色しません。
- 手頃な価格。
- 広い温度範囲でのアプリケーション。塗料は-20度から+40度の温度で使用できます。
- 腐食防止。そのため、有機ケイ素化合物は金属の着色によく使用されます。
コーティングの耐久性
乾燥後、表面に固い膜ができます。物質の使用に関する規則に従って、コーティングの耐久性は15〜20年です。
シリコーン塗料のメリットとデメリット
有機ケイ素には多くの利点があります。
- 優れた腐食保護;
- -20度から+40度までの温度パラメータでの染色の可能性;
- 長寿命 - 15〜20年。
- 極端な温度インジケータに対する耐性 - -60 度から +150 度まで;
- 耐湿性;
- 手頃な価格;
- 優れた電気絶縁特性;
- 多くの溶剤や化学薬品に対する耐性。
同時に、オルガノシリコン材料にはいくつかの欠点があります。これらには、特に以下が含まれます。
- 材料を乾燥させるときの煙の高い毒性;
- 塗料と長時間接触している人々の粘膜への悪影響;
- 屋外での作業にのみ使用できる能力。
- 湿った表面には適用できません。
選択の品種と推奨事項
現在、これらの染料には 2 種類あります。
- 耐熱パラメータが制限されています。これらの資金は、ほとんどの場合、建物のファサードに使用されます。彼らは豊富なカラーパレットを持っています。制限は、着色剤に含まれる顔料添加剤の耐熱性によるものです。 +150度を超える温度パラメータでは、エナメル質に含まれる顔料が破壊されるリスクがあります.その結果、素材の色が失われます。これらの資金の使用期間は10〜15年です。
- 耐熱性。それらは、鋼、チタン、またはアルミニウムの表面の腐食を防ぐために使用されます。これらの物質は、長時間の熱暴露や高湿度から産業機器の要素を確実に保護します。このタイプのエナメルは、暖炉やストーブの塗装によく使用されます。暖炉用途にも最適です。これにより、塩の結晶化に苦しむ材料の強度パラメータの低下を回避することができます。
KM応用技術
材料を適用するときは、指示に厳密に従うことが重要です。これにより、均一で魅力的な仕上がりを実現できます。
表面処理
有機ケイ素製品を使用する場合、塗装する表面の種類を考慮することが重要です。組成物を金属製品に適用する場合は、汚れ、油汚れ、錆をきれいにする必要があります。古い染料を取り除くことも重要です。
表面を洗浄した後、金属を脱脂する必要があります。溶剤でこれを行うことをお勧めします。塗装面の清掃は、手作業または機械で行う必要があります。必要に応じて、有機ケイ素組成物と適合するプライマーを 1 ～ 2 回、個々の表面にコーティングする必要があります。
ワニスで絵を描く
このタイプのステインは、次の方法で適用できます。
- ローラーまたはブラシで。この方法では、コーティングの厚さを制御できず、接着パラメーターとその後の性能に悪影響を及ぼします。
- 空気式塗料噴霧器。この場合、材料の消費量が増加し、有害な煙が発生するリスクがあります。
- 染料に浸す。この方法は、部屋の特定の寸法と必要な容量のコンテナがある場合にのみ使用できます。
エナメル層が推奨される 30 ～ 50 マイクロメートルよりも厚くならないようにするために、ほとんどの場合、プライマーなしで塗布されます。この場合、15分間隔で2〜3層を行う必要があります。金属を塗装する前に、予備洗浄を行う価値がある場合があります。これを行うには、溶剤で脱脂します。次に、プライマーを 2 回塗ります。
-20〜+40度の温度で組成物を塗布する必要があります。表面が完全に乾いている必要があることを考慮することが重要です。
最後のステップ
コーティングの乾燥は、塗装工程の重要な部分と考えられています。ファサード構造は、新鮮な空気で乾燥する可能性があります。金属製品は、多くの場合、+ 150〜200度の温度に加熱された特別な乾燥オーブンに入れられます。
塗装面を集中的に吹き飛ばすと、乾燥プロセスが大幅にスピードアップします。このタイプの衝撃は、コーティングの弾力性を低下させることを考慮することが重要です。
複雑な構成を持ち、表面の破片が遮蔽された製品を乾燥するには、熱放射乾燥法を使用する価値があります。この場合、強制空気循環が使用されます。
このような材料を硬化させるために触媒を使用すると、乾燥温度を大幅に下げることができ、屋外で実行することさえ可能になります。亜鉛、鉛、コバルト、鉄などのナフテン酸塩が触媒として使用されます。それらは0.1〜2％の量で塗料に添加されます。
触媒を使用した後のフィルムの熱安定性が大幅に低下することを考慮することが重要です。これは、破壊プロセスの激化とコーティングの熱老化の加速によるものです。
乾燥時間
平均して、このタイプの染みは乾くのに 2 時間かかります。この期間は、+20度の温度で観察されます。
エナメルを扱う際の安全上の注意事項
この製品は有毒であると考えられており、火災の危険性があります。したがって、作業中は手袋と呼吸用保護具を着用することが不可欠です。空気圧方式で表面を塗装する場合は、マスクまたはゴーグルが必要です。さらに、部屋は十分に換気する必要があります。
直火源の近くで塗料を使用しないでください。 消火器は必ず近くに置いてください。これには砂または消火器が適しています。水スプレーを使用することもできます。
マスターからのおすすめ
シリコーン塗料をうまく使用するには、マスターの推奨事項に厳密に従うことが重要です。
- 信頼できるメーカーから高品質の構成を選択してください。
- 塗装のために表面を適切に準備します。
- 塗布する染料の調製に注意してください。必要に応じて、トルエンまたはキシレンで希釈する必要があります。
- 物質を適用する正しい方法を選択する。
- 個人用保護具を使用してください。
シリコーン塗料を使用することで、美しく均一な仕上がりが得られます。この場合、物質の適用技術を観察することが不可欠です。セキュリティ対策の遵守は非常に重要です。