さまざまな基準によるプライマーの種類の分類と最適なプライマーの選択方法
壁、天井、床、建物、木製品、金属製品の仕上げ作業は、いくつかの段階で構成されています。塗料とワニス、石膏層、接着された壁紙の表面コーティングの品質は、プライマーの種類の正しい選択に大きく依存します。さまざまな構成により、元のベースと装飾または仕上げの要件を満たす建築材料を選択できます。
プライマーとは
表面下塗りは、装飾仕上げ作業を行う際の準備作業です。
プライミングの機能的目的:
- 表面を平らにします。
- ベースの表層を強化します。
- ベースコートと仕上げの間にボンドコートを作ります。
これらの特性の組み合わせにより、コーティングの耐久性が向上します。準備作業を行うには、プライマーを使用します。それらは、塗装/しっくいの準備ができた表面の最初の層として適用されます。
メーカーは、あらゆる種類の表面の下塗りに使用できるこれらの建材を幅広く取り揃えています。
プライマーには次のものを含めることができます。
- 乾性油;
- 樹脂;
- 高分子化合物;
- 亜鉛および酸化鉄;
- タルク;
- 雲母;
- チョーク。
混合物の放出形態:
- 液体 - 水性有機懸濁液;
- 個体;
- エアロゾル。
手（ブラシ、へら）またはスプレーでプライマーを塗布します。プライマーは、すぐに使用できる状態で、または使用直前に準備が必要な半製品として製造されます。プライマーを購入する前に、仕上げ混合物の分類を理解する必要があります。
メンバーシップ別
メインフィラーの内容に応じて、プライマーは次のように分割されます。
- アクリル;
- アルキド;
- 酸;
- ホルムアルデヒド;
- エポキシ;
- 専門性が高い。
アクリルプライマーの主成分は、アクリル塗料の水溶液または有機溶液です。追加のコンポーネントは、プライマーの粘度、乾燥速度を変更します。
これらには以下が含まれます：
- 乾性油;
- 樹脂;
- マイカ、チョーク;
- ドライヤー。
これらの特性に従って、アクリル混合物のタイプが決定されます。
- 深い浸透;
- 接着剤;
- 含浸;
- 強化;
- ユニバーサル。
木材、金属、コンクリート用のアクリルプライマーもあります。
アルキド化合物は、ポリマー樹脂の混合物です。アルキドプライマーは、その濃度と追加の含有物に応じて細分化されます。
- グリフタル用;
- ペルクロロビニル;
- ポリスチレン;
- ポリ酢酸ビニル;
- アルキドウレタン。
ホルムアルデヒド材料には、植物油と混合されたホルムアルデヒド樹脂が含まれています。二液型エポキシは、エポキシ樹脂と硬化剤で構成されています。マルチコンポーネントには、攻撃的な環境に対するコーティングの耐性を高めるための添加剤が含まれています。
防食剤、抗真菌剤、殺菌剤には、金属酸化物、酸、防腐剤、生物学的生成物が含まれています。
特性と目的別
プライマーの種類を選択する際の主な条件は、処理された表面の素材です。
- モノリシック コンクリートの壁や天井には、硬質で多孔質の膜を形成するために浸透性プライマーが必要であり、表面を粗くするためにセメントと砂も含まれています。
- ゆるい石膏の壁は、接着剤を多く含む補強用コンパウンドで処理されます。
- 木製の表面には、防カビ成分を含む含浸剤と接着剤が必要です。
- 防食添加剤を含む接着プライマーを金属表面に塗布します。
- 石膏ボード、油絵の具で塗装された壁は、接着剤混合物で下塗りされています。
アルキドプライマーを使用する場合は、塗料の種類を考慮する必要があります。たとえば、PVC プライマーはアルキド塗料とのみ組み合わせることができます。
ごみごと
蒸気の毒性とフィルムの強度に応じて、プライマーは組成に分けられます。
- 内装工事用;
- 外装工事;
- ユニバーサル。
内装工事には、通常、アクリル混合物が使用されます。パークロロビニルとポリスチレンをベースにした床は、刺激的で不快な臭いがあり、屋外での使用のみに使用されます。
浸透力
Deep Penetration Primer は水性アクリル分散液です。ポリマー分子は水とともに表面に吸収されます。水が蒸発すると、アクリルが表面の素材に結合し、ダスティングされ、ベースが強化され、レベリングされます。
深浸透プライマーは、溶液中の乾物の割合が異なり、このグレードのプライマーを使用する目的と方法に影響します。
ソリューションを使用できます：
- 屋内または屋外での使用に。
- 左官工事前;
- ペインティング;
- 接着剤の壁紙;
- 石積みのタイル。
仕上げ材は、いくつかの段階に適している場合があります。左官/塗装前;左官工事、塗装、接着前。
プライマーの選び方
プライマー組成を選択する際のガイドラインは、次の情報です。
- 基本的な材料;
- その物理的状態 (多孔性、腐食、菌類);
- 処理された表面への外部からの影響 (湿度、温度低下);
- その他の装飾仕上げ作業。
受け取った情報に基づいて、使用するプライマーが決定されます。
処理する表面
基質の種類によっては、特殊なプライマーが使用されます。 2～3種類のベースにはユニバーサルソリューションが使用されています。
コンクリート
コンクリートの壁と天井は、アクリル、アルキド、エポキシのプライマーで処理されます。外装作業には、有機樹脂をベースにしたアクリル溶液が使用され、内面には水ベースが使用されます。ペルクロロビニルおよびグリフタル土壌は、アルキド土壌から選択されます。内壁とファサードはグリフタルプライマーで処理され、外壁はパークロロビニルプライマーで処理されます。
アクリル樹脂と鉱物の削りくずをベースにしたコンクリート用のコンタクト プライマーは、建設において特に一般的です。処理の結果、蒸気透過性の粗いフィルムが得られ、その上にすべてのタイプのセメントと石膏プラスターを適用できます。
木
防腐剤を含むアクリルプライマーで塗装すると、仕上げの接着が改善され、腐敗やカビ、キクイムシから保護されます.ホルムアルデヒド化合物による処理により、有機ケイ素を除くすべてのタイプのエナメルと互換性のある均一で耐久性のあるフィルムが得られます。
金属
アルキド プライマーの種類は、金属表面に適しています。アルキドウレタンプライマーは金属専用です。アルキド プライマーは、エナメル塗料によく付着する保護膜を形成します。
フェノール - ホルムアルデヒドとエポキシのプライマーは、高強度の弾性フィルムを作成し、自動車部品の高品質エナメル コーティングを実現するために使用されます。
ミネラル表面
ブロックワーク、乾式壁、しっくいの表面には、含浸プライマーと接着プライマーを使用する必要があります。
壁とレンガ用
左官工事の前に、レンガの壁は、セメントと石膏石膏との良好な接続（コンクリートとの接触）を持つプライマーで塗装されます。水分の吸収を減らし、表面を平らにする水ベースの浸透性混合物で処理することにより、良い結果が得られます。
色と追加のプロパティ
アクリル水溶液は白色です。必要に応じて、任意の可溶性顔料を追加できます。コンクリート コンタクトはピンク色で作成されるため、プライミング プロセスを視覚的に制御できます。
グリフタルプライマーは、有機顔料と樹脂の混合物です。色の選択は、メーカーの提案によって異なります。他のアルキドプライマーはグレー、ダークグレーです。エポキシおよびホルムアルデヒド化合物は、乾燥すると緑がかった色または茶色の色合いになります。
ユニバーサル
ユニバーサルプライマーの目的は、ベースとトップコートの間に中間層を作ることです。その組成により、含浸し、ベースを強化し、次の層との良好な接続を与える特性があります。多目的プライマーには、アクリルプライマーとグリフタルプライマーが含まれます。
深い浸透
柔らかい表面 (レンガ、セメント、石灰石膏) は、深く浸透する水性アクリル プライマーで補強されます。
防食
防食床は、通常、次のように分類されます。
- 絶縁;
- 保護;
- リン酸塩。
絶縁性（グリフタル酸）化合物は金属と反応せず、安定した酸化亜鉛皮膜を形成します。鉄金属用に設計されています。トレッドフロアでは、酸化亜鉛の割合が 90% であるため、コーティングは攻撃的な環境の影響に耐えることができます。非鉄金属や鉄金属に使用されます。リン酸プライマーは腐食を防ぎ、エナメルに良好な接着力を与えます。
さびの影響を受けた鉄金属製品は、2段階で処理されます。最初の段階では、特別な土壌が適用されます-さびコンバーター。第二に - アルキド/エポキシ組成物。さび転換剤は、強酸（硫酸、塩酸）、酸化亜鉛、またはマンガンで構成されています。
フェノールホルムアルデヒドとエポキシプライマーを使用して、高品質のエナメルコーティングを実現します。
抗真菌
木材はいくつかの段階で処理されます。まず、有機物を生物学的病原体の影響から保護する必要があります。このために、表面に防腐プライマーを 2 ～ 3 回含浸させます。完全に乾燥させた後、抗真菌成分を含むアクリル、グリフタル、ポリスチレンのプライマーで塗装します。
プライマーの混合物を選択する際にマスターが推奨するものは何ですか
基材の種類と装飾仕上げの種類に応じて、次のプライマー混合物が使用されます。
- 崩れた緩い表面 - 深い浸透。
- 不均一で吸湿性 - 普遍的。
- 吸収力の弱い接触 - コンクリート。
仕上げ材との密着性が低下する可能性があるため、深浸透プライマーは 2 回以上塗布しないでください。
下地材との密着性が悪い場合や腐食する場合（ガラスやプラスチックなど）にはプライマーが必要です。そのような場合、例えば、エポキシとホルムアルデヒドの混合物が使用される。
水性アクリルプライマーは、金属、ガラス、プラスチックには適していません。高粘度アルキド溶液は鉱物表面には使用されません。高品質の装飾コーティングを得るには、メーカーが定めたプライマーの乾燥時間を守る必要があります。
エポキシおよびホルムアルデヒド フィルムの品質は、相互に依存する 2 つの要因に依存します: 混合物の粘度と塗布方法. 手動方法の場合、粘度は機械的方法の場合より高くなければなりません.プライミングは、準備された表面で行われます。
コンクリート、鉱物、レンガの表面は、ほこりや砕いた粒子が取り除かれます。金属製品を脱脂し、錆を機械的に取り除きます。木材は、虫やカビによって損傷した部分を機械的に除去し、除ゴムし、ほこりを払います。