GOST 10144 89に準拠したXB-124エナメルの技術的特性と1m2あたりの消費量
熱、寒さ、湿気は、金属の外装構造に損傷を与えます。塩素化ポリ塩化ビニルは、大気の変化に強い物質です。これは、XB と呼ばれるエナメルの主成分です。 XB-124 エナメルの主な目的は、金属と木材の下塗りです。防錆、防水、装飾用のコーティングとして使用されます。
絵の一般的な説明
組成物は粘稠度があり、表面に強力な接着性を提供します。ポリ塩化ビニル樹脂のおかげで、乾燥後、非常に低い気温に耐えることができる耐久性のある層が形成されます。鉄パーツを塗装する前に専用のプライマーを塗ります。木製製品では、下塗りなしでエナメルが適用されます。コーティングは湿気を通さないので、下の金属は錆びず、木材は膨張しません。 エナメルはバケツや金属製の容器に注がれます。表面は24時間で乾きます。増粘した組成物を化学溶剤で希釈します。
XB-124 の保護特性の持続時間:
- 北極の寒い条件で - 4年。
- 暑い熱帯気候では、強烈な紫外線が照射されます - 3年。
- 温暖な気候の緯度で - 6年。
ХВ-124 エナメルの類似物は、ХВ マークが付いたパークロロビニル塗料です。装飾性と耐腐食性に関しては、XB-1100 エナメルが最も近いです。より強力で耐久性のあるコーティングを形成します。国産ブランドから輸入ブランドへの買い替え。
仕様と特徴
XB-124エナメルにはGOST 10144 89が割り当てられました。これにより、組成物には次の特性があります。
| 財産 | インジケータ |
| 不揮発性物質の含有量 | 27～33パーセント |
| 条件付き粘度 | 35～60秒 |
| 粉砕度（粘度計による） | 30マイクロメートル以下 |
| 伸び率（塗膜乾燥後） | 1平方メートルあたり50-60グラム |
| 乾いた表面の外観 | 滑らか、均質、つや消し |
| 膜硬度（振り子） | 0.44 従来単位 |
| コーティングの曲げ弾性率 | 1mm |
| メンバーシップ | 21ドット |
| 常に水にさらされた状態でフィルムの完全性を維持する時間 (+20 度の温度) | 24時間 |
コーティングの耐性は、工業用オイル、ガソリン、ソーダ灰の静的作用の下で日中維持されます。工業用塗料には、可燃性で有毒な溶剤、危険度 1 ～ 4 の鉛化合物が含まれています。
- アセトン;
- 酢酸ブチル;
- キシレン;
- トルエン;
- 酢酸エチル;
- ソヴォル。
この組成物には、アルキド樹脂、顔料、および可塑剤も含まれています。州の基準に従って、保護塗料と灰色塗料が製造されます。ディストリビューターはカスタム カラーを提供します。メーカーの範囲には、緑と青のエナメルが含まれます。
アプリ
パークロロビニル塗料は、次の産業で使用されています。
- 修理と建設;
- 機械工学;
- 計装;
- 橋梁、外部鋼および鉄筋コンクリート構造の建設;
- 軍事装備の組み立て。
この構成は屋外での使用を目的としていますが、技術室内の構造物もカバーしています。塗装は木造建築物をカビから守ります。 XB-124 耐霜性強化エナメルは、極北の住宅および工業用建物の建設に不可欠です。
長所と短所
ソリューションは、完全に平らな表面にしっかりとしたコーティングを形成しますが、場所によっては欠陥のある亀裂が生じます。
応募規約
XB-124 エナメル加工の最適条件:
- 周囲温度と表面温度 - +10度から+40度まで;
- 湿度 - 80% 以下。
コーティングは、温暖な気候と寒冷な気候で3回塗ります。熱帯の緯度では、4 コートが必要です。
コーチング
木製の表面は、ほこりを取り除き、やすりで磨かれます。金属表面の準備方法:
- さびをきれいにし、エメリーでスケールして輝きと均一な粗さを作ります。
- ホワイトスピリットで脱脂します。
- プライマーで覆います。
プライミングする前に、ろ紙を使用して表面の脱脂の程度を確認することをお勧めします。汚れた表面は跡が残ります。錆の除去には、腐食の程度と程度に応じて、ワイヤー ブラシ、研磨ディスク、またはサンドブラスターを使用します。
金属の下塗りには、VL、AK、FL組成物が使用されます。エナメルはGF-021コーティングと組み合わされています。温暖な気候での屋外および屋内での使用に適した、表面にしっかりと接着する汎用性の高いグリフタル プライマー。寒い気候では、床にはAK-70、VL-02が敷かれています。表面が完全に乾いたら、塗装の準備が整います。
特に異なるメーカーのコンパウンドを使用する場合は、コーティングの損傷や損失を避けるために、対象物を塗装する前にプライマーとエナメルの適合性を確認します。
応用
箱を開けた後、エナメル質が均一になるまでかき混ぜ、10分間放置して泡を表面から出します。次のレイヤーは、前のレイヤーが完全に乾燥した後に適用されます。
ブラシまたはローラーを使用して、鉄の棒、棚、フレーム、小さな金属および木製の表面を塗装します。空圧式またはエアレス式の設備から、鉄筋コンクリートの大きな表面にエナメルをスプレーすることをお勧めします。空気圧装置スプレーパラメータ:
- 表面までの距離 - 20〜30センチメートル;
- 圧力 - 1平方センチメートルあたり1.5〜2.5キログラムの力。
- ノズル径 - 1.8-2.5mm。
パラメータは、設置のタイプと混合物の密度に応じて調整されます。はんだ接合部、エッジ、内側の角、手の届きにくい場所は、スプレー後にブラシで追加塗装します。
乾燥
最初のコートは2時間で乾きます。低温では、塗布間隔は 30 分です。コーティングの乾燥を早めるために、塗装前に石鹸溶液を組成物に加えます。
流量を正しく計算する方法
塗料の量を計算するときは、次のパラメーターが考慮されます。
- 気候;
- 構成の一貫性;
- 台座の種類;
- エリア;
- 適用方法;
- 層の厚さ。
暑い気候では、4 層のエナメルが適用されるため、消費量は 3 分の 1 増加します。面積1平方メートルあたりに噴霧すると、130グラムの液体組成物が消費されます。ローラーまたはブラシで塗装する場合は、溶液を希釈しないでください。より厚いエナメルが使用されています - 1平方メートルあたり170グラム。
層の厚さが18〜23マイクロメートルの混合物の公称消費量は、1平方メートルあたり115〜145グラムです。
木材は下塗りされておらず、多孔質繊維は高密度の金属よりも多くのモルタルを吸収します。したがって、木製の表面を塗装すると、エナメルの消費量が増加します。経験の浅い塗装工が作業を行うと、技術ロスのリスクも高まります。
希釈
スプレーの場合、エナメルは RFG、R-4A 溶剤で液体の濃度に希釈されます。アセトン、溶剤、トルエンを使用して、増粘したコンパウンドを希釈し、器具を洗浄します。許容される溶剤含有量は、総重量の 30% です。
作業上の注意
パークロロビニルエナメルを扱う際の安全上の注意:
- 密閉された部屋で手袋、人工呼吸器、ゴーグルを着用する - 防毒マスク;
- 火元の近くに開いた容器を放置しないでください。
- 耐火材料で作られたツールを使用してください。
- 火花を発生させたり、作業エリアの近くで喫煙したりしないでください。
- 火を消す手段を持っています。
- 皮膚に付着した場合は、多量の水と石鹸で洗い流してください。
部屋の中で部品を塗装するときは、窓やドアを開けて集中的に換気してください。着火した混合物は、泡消火器または二酸化炭素消火器で消火し、砂で覆います。
保管条件と期間
XB-124エナメルは、ヒーターやヒーターから離れた、暗く乾燥した場所で、-30〜+30度の温度で密閉容器に保管されます。製造業者は、製造日から 12 か月間、密閉缶組成の適合性を保証します。